Plantaardige en vegetarische voedingsmiddelen
Getexturiseerde plantaardige proteïnen
Voer de toon aan voor een toekomst met plantaardige vleesalternatieven.
Waarom investeren in nieuw voedsel? Omdat de markt heeft gesproken
De behoeften en eetgewoonten van mensen veranderen, en leiden tot een verschuiving naar plantaardige proteïneproducten.
Naast vegetarische en veganistische diëten, zijn het “flexitarische dieet” of semi-vegetarisme ook in opkomst, wat wil zeggen dat meer klanten alternatieve voedingsmiddelen voor vlees of vis zoeken met de bedoeling om de consumptie daarvan uit verschillende overwegingen, van ethische tot gezondsoverwegingen, te reduceren of elimineren. Deze trend wordt bevestigd door officiële statistieken: een markt met een waarde van $29,4 miljard in 2020 behaalde een waarde van $44,2 miljard in 2022, en wordt verwacht in 2030 een waarde van $161,9 miljard te behalen.
Nieuw voedsel is gebaseerd op nauwlettende principes, zoals: meer mensen voeden met minder middelen, de koolstofvoetafdruk reduceren, het welzijn van dieren verbeteren, het verbruik van water beperken en de impact op het milieu, voor wat betreft verontreiniging, terugbrengen.
GEA reageert op deze sterke markt- en sociale vraag door de technologische ontwikkeling van innovatieve machines en installaties, en door te werken aan de volledige productieketen van plantaardige vleesalternatieven, van grondstof tot eindproduct.
1. Duurzaamheid: Consumenten zijn niet alleen geïnteresseerd in het gezonde aspect van producten met betrekking tot het welzijn van hun lichaam en organisme, maar ze zijn ook gevoeliger geworden voor het ethische debat met betrekking tot de gehele productieketen, voor een kleinere impact op de planeet en de dieren die er leven.
2. Evolutie van de wereld van de voedingsmiddelen: Mensen, die steeds meer openstaan voor nieuwe vormen van voedingsmiddelen, leiden tot deze verandering. Tegelijkertijd begint de horeca zelf ook het gebruik van alternatieve eiwitten in hun gastronomische aanbod te gebruiken.
3. Uniformiteits-, veiligheids- en hygiënenormen: Het gebruik van getexturiseerde plantaardige proteïne (TVP) reduceert het risico op verontreiniging, want doordat het product steriel is, wordt de ontwikkeling van ziektekiemen voorkomen.
Onderzoek
Diepe duik in de trend.
GEA en texturisering van TVP
Texturisering is een proces waarin de bolvormige structuur van plantaardige proteïnen, van bijvoorbeeld erwten, lupinen, linzen, tuinbonen en tarwe, wordt gedeconstrueerd en gehergroepeerd tot vezels, om producten te verkrijgen die de textuur van vlees of vis nabootsen.
Deze eiwitten kunnen lange of korte vezels hebben, en hebben verschillende eigenschappen, afhankelijk van de gebruikte bron, eiwitgehalte, korrelvorm en systeem. Dit kenmerk wordt gebruikt om aan te geven welk type het best geschikt is om de uitstraling en textuur van het gewenste vleesalternatief te reproduceren.
GEA creëert met zijn geteste en bewezen extrusietechnologie oplossingen die droge eiwitten texturiseren met gebruik van een extrusiemachine met dubbele schroef, maar kan ook alternatieven voor natte eiwitten bieden. Het verschil tussen deze twee (droge en natte eiwitten) zit hem in de hoeveelheid geabsorbeerd vocht, en leidt tot verschillende toepassingsvelden.
Haalbare getexturiseerde plantaardige proteïnen
De productie volgt gebalanceerde en vastberaden stappen
Een apparaat waarin verschillende soorten meel, droge grondstoffen, homogeen met elkaar worden gemixt en gemengd.
De geometrie van de gravimetrische dosering is specifiek gericht op de verwerking van verschillende deeltjesgroottes van de verschillende soorten meel, zoals eiwitisolaten.
Mixer met hoge snelheid die de distributie van het water in de meelstroom homogeniseert om een homogeen deeg te creëren.
Bassin dat klaar is om met stoom te worden gebruikt, wat soms nodig is voor legumineus meel.
De GEA xTru Twin is de maatgemaakte oplossing voor een veelzijdige schroefconfiguratie, vooral voor de toepassing van getexturiseerde proteïnen. Maatkostuum voor elke grondstof en levensmiddel dat u wilt creëren.
Het product neemt de gewenste vorm aan voordat het wordt gesneden.
Deze stap is niet verplicht, maar hangt af van het voedingsmiddel dat moet worden verkregen.
Het product behaalt de verpakkingstemperatuur waardoor de ongewenste ontwikkeling van condensatie in het product wordt voorkomen.
Waarom kiezen voor een GEA Xtru Twin?
Gebruik van extrusiemachines van GEA voor texturisering van plantaardige proteïnen biedt fabrikanten tastbare voordelen, door controle over variabele thermo-hygrometrische omstandigheden en hoge temperaturen te bieden, en de denaturatie van eiwitten en transformatie van eiwitlichamen tot een homogene, vezelachtige matrix met een lagere oplosbaarheid en dispersie in water te vergemakkelijken.
GEA xTru Twin
Eén partner voor uw volledige productiecyclus.
Voedselverwerkende bedrijven kunnen hun voordeel doen met deze stijgende vraag naar plantaardige alternatieve voedingsmiddelen door de juiste technologische partner te vinden.
GEA beslaat de volledige productieketen voor vleesanalogen dankzij twee Technology Centers die constant met elkaar samenwerken: Food Extrusion en Food Applications & Solutions. De eerste afdeling houdt zich bezig met de texturisering van natte en droge plantaardige proteïnen die, door extrusie, TVP-korrels opleveren die kunnen worden verkocht als eindproducten, of kunnen worden verwerkt met de technologieën ontwikkeld door de Business-unit Food Applications & Solutions, om voedselproducten zoals hamburgers, nuggets en vele andere te maken.
De technologische benadering, in combinatie met de bewezen kennis in de industrialisering van voedingsmiddelen, plantaardige producten en extrusieprocessen, zorgen voor een productie van getexturiseerde plantaardige proteïnen ontworpen om deze nieuwe uitdaging te overwinnen, door:
1. ideeën om te zetten in werkelijkheid, dankzij het gebruik van proefinstallaties, waarmee de klant de producten die op GEA-machines zijn geproduceerd, exclusief kan testen om de gewenste productkwaliteit te verkrijgen;
2. de grondstof te karakteriseren in het eigen laboratorium;
3. nieuwe producten te ontwikkelen en analyseren met de afdeling GEA Research and Development, die ook met externe instanties samenwerkt, zoals universiteiten;
4. beproefde en geteste extrusietechnologieën te verzorgen met een uitgebreide kennis van het industriële extrusieproces.
De toekomst van vleesalternatieven: plantaardige geëxtrudeerde producten
Ontdek hoe GEA u door alle stappen voor de productie van vleesalternatieven kan geleiden, dankzij een geavanceerde kennis in het extrusieproces van plantaardige voedingsmiddelen.
Deel uw project met ons.
Een speciaal team van GEA-experts helpt u bij het realiseren van een compleet bedrijfsklaar lijnproces, door gepersonaliseerde oplossingen gebaseerd op uw behoeften.
Contact opnemen met onze GEA-experts
Producten & technologieën
Weergegeven 0 van 0
Waarom investeren in nieuw voedsel? Omdat de markt heeft gesproken
De behoeften en eetgewoonten van mensen veranderen, en leiden tot een verschuiving naar plantaardige proteïneproducten.
Naast vegetarische en veganistische diëten, zijn het “flexitarische dieet” of semi-vegetarisme ook in opkomst, wat wil zeggen dat meer klanten alternatieve voedingsmiddelen voor vlees of vis zoeken met de bedoeling om de consumptie daarvan uit verschillende overwegingen, van ethische tot gezondsoverwegingen, te reduceren of elimineren. Deze trend wordt bevestigd door officiële statistieken: een markt met een waarde van $29,4 miljard in 2020 behaalde een waarde van $44,2 miljard in 2022, en wordt verwacht in 2030 een waarde van $161,9 miljard te behalen.
Nieuw voedsel is gebaseerd op nauwlettende principes, zoals: meer mensen voeden met minder middelen, de koolstofvoetafdruk reduceren, het welzijn van dieren verbeteren, het verbruik van water beperken en de impact op het milieu, voor wat betreft verontreiniging, terugbrengen.
GEA reageert op deze sterke markt- en sociale vraag door de technologische ontwikkeling van innovatieve machines en installaties, en door te werken aan de volledige productieketen van plantaardige vleesalternatieven, van grondstof tot eindproduct.
TVP Principles
2. Evolution of the food world: People, increasingly open to new forms of food, are leading the change. At the same time, the catering industry itself is starting to include the use of alternative proteins in its gastronomic offerings.
3. Uniformity, safety and hygienestandards: The use of textured vegetable protein (TVP) reduces the possibility of contamination because, as the product is sterile, it prevents the development of pathogens.
Onderzoek
Diepe duik in de trend.
GEA en texturisering van TVP
Texturisering is een proces waarin de bolvormige structuur van plantaardige proteïnen, van bijvoorbeeld erwten, lupinen, linzen, tuinbonen en tarwe, wordt gedeconstrueerd en gehergroepeerd tot vezels, om producten te verkrijgen die de textuur van vlees of vis nabootsen.
Deze eiwitten kunnen lange of korte vezels hebben, en hebben verschillende eigenschappen, afhankelijk van de gebruikte bron, eiwitgehalte, korrelvorm en systeem. Dit kenmerk wordt gebruikt om aan te geven welk type het best geschikt is om de uitstraling en textuur van het gewenste vleesalternatief te reproduceren.
GEA creëert met zijn geteste en bewezen extrusietechnologie oplossingen die droge eiwitten texturiseren met gebruik van een extrusiemachine met dubbele schroef, maar kan ook alternatieven voor natte eiwitten bieden. Het verschil tussen deze twee (droge en natte eiwitten) zit hem in de hoeveelheid geabsorbeerd vocht, en leidt tot verschillende toepassingsvelden.
Haalbare getexturiseerde plantaardige proteïnen
De productie volgt gebalanceerde en vastberaden stappen
Een apparaat waarin verschillende soorten meel, droge grondstoffen, homogeen met elkaar worden gemixt en gemengd.
De geometrie van de gravimetrische dosering is specifiek gericht op de verwerking van verschillende deeltjesgroottes van de verschillende soorten meel, zoals eiwitisolaten.
Mixer met hoge snelheid die de distributie van het water in de meelstroom homogeniseert om een homogeen deeg te creëren.
Bassin dat klaar is om met stoom te worden gebruikt, wat soms nodig is voor legumineus meel.
De GEA xTru Twin is de maatgemaakte oplossing voor een veelzijdige schroefconfiguratie, vooral voor de toepassing van getexturiseerde proteïnen. Maatkostuum voor elke grondstof en levensmiddel dat u wilt creëren.
Het product neemt de gewenste vorm aan voordat het wordt gesneden.
Deze stap is niet verplicht, maar hangt af van het voedingsmiddel dat moet worden verkregen.
Het product behaalt de verpakkingstemperatuur waardoor de ongewenste ontwikkeling van condensatie in het product wordt voorkomen.
Waarom kiezen voor een GEA Xtru Twin?
Gebruik van extrusiemachines van GEA voor texturisering van plantaardige proteïnen biedt fabrikanten tastbare voordelen, door controle over variabele thermo-hygrometrische omstandigheden en hoge temperaturen te bieden, en de denaturatie van eiwitten en transformatie van eiwitlichamen tot een homogene, vezelachtige matrix met een lagere oplosbaarheid en dispersie in water te vergemakkelijken.
GEA xTru Twin
Eén partner voor uw volledige productiecyclus.
Voedselverwerkende bedrijven kunnen hun voordeel doen met deze stijgende vraag naar plantaardige alternatieve voedingsmiddelen door de juiste technologische partner te vinden.
GEA beslaat de volledige productieketen voor vleesanalogen dankzij twee Technology Centers die constant met elkaar samenwerken: Food Extrusion en Food Applications & Solutions. De eerste afdeling houdt zich bezig met de texturisering van natte en droge plantaardige proteïnen die, door extrusie, TVP-korrels opleveren die kunnen worden verkocht als eindproducten, of kunnen worden verwerkt met de technologieën ontwikkeld door de Business-unit Food Applications & Solutions, om voedselproducten zoals hamburgers, nuggets en vele andere te maken.
De technologische benadering, in combinatie met de bewezen kennis in de industrialisering van voedingsmiddelen, plantaardige producten en extrusieprocessen, zorgen voor een productie van getexturiseerde plantaardige proteïnen ontworpen om deze nieuwe uitdaging te overwinnen, door:
1. ideeën om te zetten in werkelijkheid, dankzij het gebruik van proefinstallaties, waarmee de klant de producten die op GEA-machines zijn geproduceerd, exclusief kan testen om de gewenste productkwaliteit te verkrijgen;
2. de grondstof te karakteriseren in het eigen laboratorium;
3. nieuwe producten te ontwikkelen en analyseren met de afdeling GEA Research and Development, die ook met externe instanties samenwerkt, zoals universiteiten;
4. beproefde en geteste extrusietechnologieën te verzorgen met een uitgebreide kennis van het industriële extrusieproces.
De toekomst van vleesalternatieven: plantaardige geëxtrudeerde producten
Ontdek hoe GEA u door alle stappen voor de productie van vleesalternatieven kan geleiden, dankzij een geavanceerde kennis in het extrusieproces van plantaardige voedingsmiddelen.
Deel uw project met ons.
Een speciaal team van GEA-experts helpt u bij het realiseren van een compleet bedrijfsklaar lijnproces, door gepersonaliseerde oplossingen gebaseerd op uw behoeften.
Contact opnemen met onze GEA-experts
Producten & technologieën
Weergegeven 0 van 0
Downloads
GEA-inzichten
GEA en Pulmuone eren generaties van vakwerk op het gebied van koude noodles
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.
Pre2Fuel: klaar voor gebruik
GEA’s innovatieve proces is een mijlpaal in de voorbehandeling van biobrandstoffen zoals waterstofbehandelde plantaardige olie (HVO) en duurzame vliegtuigbrandstof (SAF). Door het bleekproces te elimineren, kunnen fabrikanten profiteren van enorme besparingsmogelijkheden: ruim 50% lagere bedrijfskosten en tot 12% minder CO2-emissies.
