Our solutions for power generation include fuel gas boosting utilizing GEA’s 28-, 52-, and 63-bar pressure-rated oil-flooded screw compressors on our custom-engineered packages to efficiently deliver natural gas in a wide range of required pressures for injection into gas turbines.
Applications
- Fuel boosters for gas turbines;
- Mixed hydrocarbon compression;
- Vapor recovery;
- Flare-gas recovery;
- CO2 compression and liquefaction;
- Chilling systems and gas-turbine-inlet-air-cooling systems.
A GEA propane refrigeration compressor package for turbine inlet air cooling featuring a model 1920S oil-flooded screw compressor operating at 2,700 HP.
Global presence, custom solutions
Industry-leading companies worldwide utilize GEA solutions. After understanding your unique challenges and requirements, GEA draws from its global resources to provide you with the optimal, customized solution to meet your needs.
We invite you to contact us to learn more about our process refrigeration and gas compression solutions.
Producten & technologieën
Weergegeven 0 van 0
Andere toepassingen
Downloads
GEA-inzichten
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
