Bescherming van zeeën & oceanen
Bilgewaterbehandeling
Ieder schip, of het nu een containerschip, een olietanker of een vrachtschip is, produceert bilgewater en dit bilgewater vormt een acuut afvalverwerkingsprobleem. De IMO (Internationale Maritieme Organisatie) schrijft voor dat bilgewater alleen in zee mag worden geloosd indien het restoliegehalte onder de 15 ppm ligt. GEA's BilgeMaster voldoet ruim aan deze limietwaarde. Tegelijkertijd kan de olie, die bij door het proces van separeren terug wordt gewonnen, voor uiteenlopende doeleinden worden gebruikt.
Wat is bilgewater?
Bilgewater ontstaat door lekkage van zout water, koelwater, stookolie en smeerolie, door de ontwatering van bezink- en slibtanks, door drainage vanuit verschillende reinigingsprocessen en tevens door roet- en vuildeeltjes. Voordat er sprake van is, dat dit in de zee kan worden geloosd, krijgt men te maken met de IMO-voorschriften die vereisen dat dit explosieve mengsel zo intensief wordt behandeld dat het uiteindelijk nog maar een restoliegehalte van minder dan 15 ppm bevat. Deze minimale vervuilingsgraad kan met conventionele scheidingstechnieken echter niet op een voordelige manier worden gerealiseerd.
Oliegehalte tot < 5 ppm mogelijk
De oplossing is het BilgeMaster-systeem van GEA. De separators van dit systeem kunnen 200 tot 7000 liter per uur aan en verlagen zelfs in de standaard uitvoering het restoliegehalte tot onder het voorgeschreven minimum . Bij normale bilgewatertoevoer is het restoliegehalte in het reservoir met zuiver water 10 tot 12 ppm. Uitbreidingsunits maken het mogelijk om het oliegehalte tot < 5 ppm te verlagen zodat er de facto zuiver water in zee kan worden geloosd.
De teruggewonnen olie kan zonder problemen worden hergebruikt
Het economische voordeel van dit olie-water separeersysteem zit in het bijzondere duurzame karakter van de investeringen. De door het proces van separeren teruggewonnen olie kan bijvoorbeeld worden hergebruikt als stookolie. Teruggewonnen smeerolie kan worden gebruikt als brandstof om warmte op te wekken. Daar komt nog bij dat het systeem zelfreinigend is en zo ontworpen dat het zonder toezicht kan werken, zodat er geen extra personeel nodig is. Bij alternatieve methoden zoals bijvoorbeeld statische separeren met bezinktanks of filtratie daarentegen is ofwel een kostbare periodieke handmatige reiniging, ofwel de vervanging van filterelementen noodzakelijk. Bovendien zijn er vaak chemicaliën nodig die niet alleen duur zijn in de aanschaf, maar die ook een gevaar voor het milieu kunnen vormen.
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 5
Centrifugaalseparator
Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...
Hygiënische kleppen & componenten
Hygiënische kleppen van GEA vormen de kerncomponent van procesinstallaties met buizenmatrix. Dankzij een baanbrekend klepconcept dat de norm stelt vanwege zijn flexibiliteit, alsook de nieuwste stuur- en automatiseringsfuncties, bieden onze kleppen de maximale productveiligheid en betrouwbaarheid van processen. Alle hygiënische kleppen van GEA zi...
Separator | Centrifugal Separator
Centrifugal separator is a machine in which two liquids of different densities are separated from each other. Solids may also be separated at the same time
Stuurdoppen
De T.VIS® besturingstop is een optimaal systeem voor het besturen en controleren van GEA-kleppen van de series VARIVENT®, ECOVENT® en T-smart.
Andere toepassingen
