This custom-engineered compressor package is designed for a hydrocarbon boil-off-gas application and features a GEA model 1210GL, API-619 screw compressor, operating at 1,800HP.
The Boil-off Process
Refrigerants based on ammonia or hydrocarbons – as well as liquid propane, propylene, and ethylene – are stored in special vessels at low temperatures. Ambient warmth raises this temperature. The resulting vapors must be vented to avoid pressure build up. They are changed to liquid form and returned to the storage vessel.
Flexibility
GEA’s BOG solutions are customized for each application and utilize GEA’s proven oil-injected screw compression technology to meet customer requirements and specifications, including limiting oil carryover to <1ppm (parts per million).
Applications
- BOG compression and refrigeration in fertilizer plants employs screw compressor packages and condensing systems for ammonia boil-off systems.
- BOG compression and refrigeration in hydrocarbon storage facilities is enabled by GEA’s line of API-619 compliant compressors, which are also uniquely suited for tank loading & unloading facilities.
- BOG condensing units in LNG plants.
Optimization
GEA’s boil-off-gas solutions are designed for maximum energy efficiency to reduce energy use and, in turn, operating costs.
Producten & technologieën
Weergegeven 0 van 0
Downloads
GEA-inzichten
De doorbraak die het sproeidrogen veranderde
In 1976 gingen de ingenieurs van NIRO een concurrentie-uitdaging aan door de mogelijkheden van sproeidrogen opnieuw te bekijken. Hun idee leidde tot de meertraps droger MSD. Vijftig jaar later zorgt datzelfde basisprincipe ervoor dat vloeistoffen worden omgezet in poeders die wereldwijd worden gebruikt in essentiële voedingsproducten en belangrijke geneesmiddelen. MSD is het resultaat van tientallen jaren technische expertise, klantinzicht en voortdurende ontwikkeling, en is een verhaal van innovatie met blijvende impact.
Verder dan de machine: betere prestaties van de installatie ontsluiten
Een efficiënte machine betekent niet automatisch een efficiënte fabriek. Echte verbetering begint vaak met verder kijken dan de afzonderlijke apparatuur en met inzicht in hoe processen, energiesystemen en operationele beslissingen elkaar beïnvloeden. Het is een holistische benadering die bedoeld is om kansen te ontdekken die anders wellicht over het hoofd gezien zouden worden.
Hoe een klep de manier waarop eten en drinken worden gemaakt opnieuw vormgeeft
De kleppen in voedingsmiddelen- en drankinstallaties worden doorgaans met perslucht bediend. GEA Hydract® Actuation Technology stuurt kleppen daarentegen aan met water, in een gesloten, digitaal geregeld circuit. Het resultaat is een klep die precies op zijn plaats kan worden gehouden en in nauwkeurig afgestemde stappen kan worden aangestuurd. Dit leidt tot een lager energieverbruik en meer controle.
