Midstream
Koude, zout water en corrosie - pijpleidingen met aardgas diep onder de zeespiegel worden onderworpen aan extreme omstandigheden. Om efficiënt transport door de pijpleidingen te garanderen, wordt onder andere mono-ethyleenglycol (MEG) toegevoegd aan het aardgas. Het MEG-zuiveringsproces door separators garandeert dat het MEG continu kan worden hergebruikt zonder dat de werking ervan wordt beïnvloed.
MEG wordt met het aardgas vermengd voordat het door de pijpleidingen wordt getransporteerd. De eigenschappen van MEG garanderen absorptie van water. Bovendien doet MEG ook dienst als corrosiewerend middel om de pijpleidingen continu te beschermen. MEG absorbeert zout water, zoutkristallen en de fijnste corrosiedeeltjes voor een hogere mate van corrosiebescherming. Aangezien er echter steeds meer vervuiling komt tijdens dit proces, is regelmatige verwerking van de vervuilde MEG in specifieke gasverwerkingsinstallaties bijzonder belangrijk.
De verdampingssystemen en centrifuges vormen de kern van het verwerkingsproces. Tijdens dit proces garanderen onze separators dat het zuiveringsproces zowel efficiënt als betrouwbaar verloopt. Via dehydratatie en verwijderen van ongewenste vaste stoffen wordt het MEG zodanig gezuiverd dat het pijpleidingen weer op een betrouwbare manier beschermt tegen vorst en corrosie.
Het gasdichte ontwerp en de afsluiting met stikstof garanderen dat op een betrouwbare manier aan alle eisen voor de verwerking en explosieveiligheid (ATEX) wordt voldaan. De hoge eisen aan het materiaal van de centrifugetrommel worden gegarandeerd door het gebruik van Duplex/Super Duplex staal. Onze separators zijn ook perfect geschikt voor toepassingen op het vasteland en op zee, aangezien ze de voortdurende bewegingen van platformen kunnen compenseren. Centrifuges van GEA met directe aandrijving en erg efficiënte scheiding, zorgen voor de hoogste efficiëntie en nemen slechts een minimum aan ruimte in beslag.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Elk veilige drankje en hapje eten is een overwinning op onzichtbare microbiële dreigingen; een strijd die wordt gestreden door een eeuw van hygiënisch procesontwerp. Met meer dan 100 jaar ervaring in engineering en hygiënische ontwerpkennis stelt GEA de industrienorm voor verwerkingsapparatuur die voedingsmiddelen beschermt en levens redt.
Engineering innovation often takes the form of incremental gains. Once in a while, it takes a leap. Case in point: The washing machine. Launched in September 2022, two new GEA software solutions are upending convention and delivering similarly dramatic efficiency gains in the resource-intensive process of membrane filtration.