Overzicht
A simple, compact, hygienically-designed, digital camera for remote process monitoring inside dairy powder processing equipment.
De SPRAYEYE® Compact Camera is een handige manier om te “zien” wat er in het proces of een procesgebied gebeurt zonder de controleruimte te hoeven verlaten en zonder kans op verontreiniging.
Dit is nuttig om de fluïdisatie van een proces te controleren en na te gaan of er geen verstoppingen optreden tijdens productie en opstarten – en om apparatuur inwendig te inspecteren na CIP.
Deze camera’s, gebaseerd op bekende technologie en jarenlange ervaring in het sproeidrogen, zijn geschikt voor donkere, hete en stoffige omgevingen en hygiënisch ontworpen
in overeenstemming met richtlijnen van de norm EN 1672-2.
Moderne digitale technologie in de camera zorgt voor gemakkelijke toegang tot de videostream vanaf elke willekeurige plek. Bovendien kunnen er gepland momentopnamen worden gemaakt voor historische referentie.
• Live inzicht in het proces gedurende productie
• Voor inspectie na CIP/drogen
• De apparatuur hoeft niet te worden geopend = geen verontreiniging
• De controleruimte of het kantoor hoeft niet te worden verlaten
• Compact, hygiënisch ontwerp
• Eenvoudig te gebruiken en gemakkelijk te installeren
• CIP-bestendig
• Ingebouwd licht en zuiveringslucht
• Koellucht – automatisch geregeld
Zelfs de kleinste afwijking in kwaliteit en consistentie tijdens het droogproces kan tot problemen, afgekeurde producten of verloren productietijd leiden.
De innovatieve SPRAYEYE® Dual Camera is 's werelds meest geavanceerde visuele spuitkopbewakingssysteem. Het combineert duidelijke digitale beelden met IR-temperatuurprofielen waarmee operators sproeivormen kunnen waarnemen en in één oogopslag kunnen vaststellen of er gevaarlijke afzettingen en hete plekken zijn.
Optimaliseer de prestaties van uw sproeidrogers met ongeëvenaarde nauwkeurigheid en controle
Direct visual inspection with optional remote monitoring
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.
GEA’s innovatieve proces is een mijlpaal in de voorbehandeling van biobrandstoffen zoals waterstofbehandelde plantaardige olie (HVO) en duurzame vliegtuigbrandstof (SAF). Door het bleekproces te elimineren, kunnen fabrikanten profiteren van enorme besparingsmogelijkheden: ruim 50% lagere bedrijfskosten en tot 12% minder CO2-emissies.