De volgende generatie in de drooghoptechnologie
Een plug-and-play drooghopskid voor brouwerijen die hun processen willen optimaliseren en individuele bieren met een uniek aromaprofiel willen produceren, met een efficiënter verbruik van middelen.
Industriële proeven hebben aangetoond dat extractie-efficiënties en de behoefte aan grondstof met 30–50% kan worden teruggebracht in vergelijking met statische processen. Bovendien worden vaste hopstoffen vastgehouden in de unit door bezinking, wat bierverliezen tot een minimum beperkt.
De GEA HOPSTAR® Dry is een volautomatische plug-and-play-unit die gemakkelijk kan worden geïntegreerd in bestaande kelders en kan worden aangesloten op CCT’s. De unit wordt gerealiseerd door een aanvullend zelfreinigend filter en een GEA vloeistofstraalmenger in de aangesloten CCT’s. De skid heeft een zelfstandige unitbediening en interfaces voor signaaluitwisseling met randapparatuur. De unit wordt geleverd in een aantal standaardgrootten voor hopladingen tot 750 kg (grotere batches op aanvraag).
Nadat de hop handmatig in het extractievat is geladen begint het volautomatische proces met een dynamische extractiefase, ondersteund door een roerwerk met lage afschuivende kracht.
Het met aroma verrijkte bier wordt overgebracht in de CCT en vervangen door een nieuwe batch, terwijl de bezinkingsfase wordt gebruikt om het merendeel van vaste stoffen in de HOPSTAR® Dry-extractor te houden. De extractie- en transferfase wordt herhaald tot alle gewenste aroma-oliën zijn overgebracht.
Met de HOPSTAR® Dry kunnen week-, oplos- en bezinkingstijden worden aangepast. Hetzelfde geldt voor de parameters van de extractiecyclus, afhankelijk van producteigenschappen zoals het hopproduct, de soort of het gewenste aromaprofiel. Voor de hoogste kwaliteit van het drooggehopte bier wordt het systeem onder CO2-atmosfeer gehouden om intrede van zuurstof tijdens het drooghopproces te vermijden.
Pre-piped, pre-wired and tested dry hopping skid
Afvalreductie is belangrijk voor ons bij GEA en door de kracht van vriesdroogtechnologie te benutten, kunnen we voedseloverschotten omzetten in waardevolle, duurzame producten die ons helpen afval te reduceren, de houdbaarheid te verlengen en een beter bestendige voedselvoorzieningsketen voor toekomstige generaties te creëren.
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.