Centrifuge
Reinigingscentrifuges voor melk, wei en calciumfosfaat
GEA reinigingscentrifuges worden in de zuivelindustrie gebruikt voor het verbeteren van de melkkwaliteit Het belangrijkste onderdeel van de melkzuivering is de scheiding van niet-melkstoffen (NMS).
Voordelen van reinigingscentrifuges ten opzichte van het reinigen van melk middels filters
Een van de grootste nadelen van filters is de afname in stroomsnelheid na verloop van tijd doordat er een steeds dikkere filterlaag wordt opgebouwd. De productietijd is beperkt. De volledige melkstroom passeert de filterlaag. Hierdoor ontstaan bacteriologische problemen als gevolg van meevoering; er bestaat een risico op bacteriële groei in de filterlaag en herinfectie van de melk. Bovendien wordt het zuiverende effect bij scheurtjes in het filterweefsel aanzienlijk verminderd. Het reinigen van de filters na de productie is een zeer arbeidsintensief proces.
Voordelen voor de klant
GEA levert over het algemeen reinigingscentrifuges met een hydrosoft-toevoersysteem. Dit systeem combineert de voordelen van de GEA softstream met een hydrohermetische toevoer.
- Adequate stroomoppervlakken betekenen een lage toevoerdruk.
- Optimaal ontwerp resulterend in een hoge flexibiliteit met betrekking tot de toevoerhoeveelheid.
- Geen ribben in de verdeler zodat er geen schuifkrachten optreden - zachte productbehandeling.
- Hydraulische afsluiting betekent dat er geen lucht bij het product komt.
Werkingsmethode
Werkingsmethode van reinigingscentrifugesDe gereinigde melk stroomt naar binnen en komt in de grijperkamer. De melk wordt onder druk en zonder schuim door de stationaire grijper uit de roterende separatortrommel gehaald. De vaste stof schuift naar buiten en hoopt zich op in een dubbele kegelvormige kamer voor vaste stoffen. Middels een hydraulisch systeem worden de vaste stoffen met tussenpozen, die geselecteerd kunnen worden, uit de trommel gelost. Lossing wordt op volledige trommelsnelheid uitgevoerd.Processen in de ruimte tussen de schotels
Het grote aantal aparte scheidingskamers, parallel ingedeeld tussen de schotels, verdeelt de melkstroom in vele dunne lagen. Dit minimaliseert de sedimentatieroute. Een vast deeltje wordt als gescheiden beschouwd zodra dit het onderste oppervlak van de bovenste schijf heeft bereikt. De stroomsnelheid is hier laag. Het deeltje gaat niet langer verder met de stroom, maar schuift naar buiten onder invloed van centrifugale kracht. Aan het eind van de schotel verlaat het de scheidingskamer.
Trommellossingen
Naast de regelbare deelossingen, is het GEA-lossingssysteem tevens in staat de trommel volledig te legen.
Bij volledige lossing wordt de totale inhoud van de trommel gelost. De invoer naar de separator moet hiervoor kort worden onderbroken. Bij een volledige lossing worden alle oppervlakken in de trommel gereinigd als gevolg van de zeer hoge stroomsnelheden. Dit is met name van belang voor chemische CIP van de leiding en separator. Volledige lossing van een separator gedurende CIP garandeert optimale resultaten.
Machineportfolio
Technische kenmerken en capaciteitenGEA reinigingscentrifuges zijn beschikbaar met vlakke riem of geïntegreerde directe aandrijving. Hun zelfreinigende trommel maakt de machine geschikt voor volledige CIP (cleaning-in-place). Alle onderdelen die in contact komen met het product zijn gemaakt van roestvrij staal. Voor de afdichtingen zijn door de FDA goedgekeurde materialen beschikbaar. De producttoevoer en afvoer in de trommel is hydrohermetisch afgesloten en heeft geen mechanische afdichtingen.Beschikbare machinetypes
Reinigingscentrifuges voor melk of wei met vlakke riemaandrijving
- GEA ecoclean
- GEA ecoclear
- MSE
Reinigingscentrifuges voor melk of wei met geïntegreerde aandrijving
- MSI
Reinigingscentrifuges voor de terugwinning van calciumfosfaat
- MSC
Het hygiënische ontwerp van typen en MSI voldoet aan de 3-A hygiënenormen.
Capaciteiten
Melk of wei
- GEA ecoclean:
Reiniging van melk of wei: 15.000 l/u - GEA ecoclear:
Melkafroming: 3000 l/u - 10.000 l/u
Melkstandaardisering: 3000 l/u - 15.000 l/u - MSE / MSI:
Reiniging van melk of wei: 10.000 l/u - 75.000 l/u - MSC:
Zuiveringscapaciteit van DCP: 3000 l/u - 9000 l/u
Standaard leveringsomvang
Types ecoclean / ecoclear / MSE:
- 3-fasige AC-motor
- Fundatie frame
- Speciaal gereedschap
- Basis reserveonderdelen
- Transmissieolie
Aanvullend voor type ecoclear:
- Handmatige stroombesturing voor concentraatcirculatie
Aanvullend voor type MSC:
- Geïntegreerde tank voor vaste stoffen
Aanvullend voor type MSI:
- Motorcontrole (MCC)
- Conditiebewaking voor pro-actief onderhoud
Opties
Types ecoclean / ecoclear / MSE / MSI / MSC:
- Opvangtank voor lossingen van de machine
- Toevoerregeling
- Tegendrukregeling
- Procescontrole (PLC)
Aanvullend voor types ecoclean / ecoclear / MSE / MSC:
- Motorcontrole (MCC)
Aanvullend voor types MSC / MSE:
- Conditiebewaking voor pro-actief onderhoud
Downloads
Serviceproducten
IInternationaal reparatienetwerk voor GEA-centrifuges
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
Remote FAT’s voor GEA centrifuges
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...
Gerelateerde video's
Direct drive. Direct Impact. Separators with exchangeable direct drives.
How our centrifugal clarifying separator works
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
GEA-inzichten
De toekomst voeden: de kracht van vriesdrooginnovaties
Afvalreductie is belangrijk voor ons bij GEA en door de kracht van vriesdroogtechnologie te benutten, kunnen we voedseloverschotten omzetten in waardevolle, duurzame producten die ons helpen afval te reduceren, de houdbaarheid te verlengen en een beter bestendige voedselvoorzieningsketen voor toekomstige generaties te creëren.
GEA en Pulmuone eren generaties van vakwerk op het gebied van koude noodles
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.
