Clarifier for biopharma applications
Zuiveringsapparaat voor biofarmaceutische toepassingen
Met de introductie van de nieuwe lijn aseptische farmaceutische separatoren biedt GEA zijn farmaceutische klanten standaard prestaties van een hoger niveau, reinigbaarheidskenmerken, eenvoudige validatie en bescherming van cleanrooms.
Aseptische verwerking behaalt veiligheid van een hoger niveau.
Aseptische verwerking en de integratie daarvan in de proceslijnen van onze klanten zo veilig, eenvoudig en snel mogelijk maken. In de aseptische lijn zijn ASME BPE, automatische SIP en nog veel meer inbegrepen.
Vlotte behandeling: Geen turbulenties, geen spatten, geen schuifkrachten
Schuifgevoelige producten, zoals cellen, worden zorgvuldig door de gepatenteerde hydrohermetische inlaat onder het vloeistofpeil van de gevulde trommel toegevoerd en geleidelijk versneld bij de rotatieas.
Geoptimaliseerd skid-ontwerp om perfect aan te sluiten op uw proces
De GEA plug&produceer aseptische farma-skids zijn perfect ontworpen voor standaard en aangepaste vereisten voor maximale veiligheid, maximale opbrengst en om perfect aan te sluiten op uw proces.
Volledig capaciteitsbereik
De aseptische zuiveringsskid is verkrijgbaar in vier verschillende trommelgroottes in aansluiting op de capaciteit van uw proces.
Optimale opbrengst met geoptimaliseerd trommelontwerp
De aseptische zuiveringsskid heeft een geoptimaliseerd trommelontwerp met een High Sigma-zuiveringstrommel voor max. 5 vol.% of een HighVol-zuiveringstrommel voor vaste stoffen tot 10 vol.%. Ze garanderen een optimale opbrengst voor uw proces.
GEA geïntegreerde directe aandrijving voor cleanrooms van hoge klasse
De nieuwe, state-of-the-art IDD Drive met een watergekoelde motor en een afgesloten behuizing voorkomt emissies in de cleanroom. Minder onderdelen betekent minder slijtagedelen en een eenvoudiger onderhoud van de machine.
Nozzle-separator voor biofarmaceutische toepassingen
De vrijheid om elk product op dezelfde skid te produceren. Maakt van een statische productie een flexibele productie, en optimaliseert tegelijkertijd de opbrengst met elke processtap. Vlotte behandeling van biofarmaceutische producten, hoge scheidingsprestaties, inclusief alle kenmerken voor de hoogste reinigbaarheid.
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.
GEA’s innovatieve proces is een mijlpaal in de voorbehandeling van biobrandstoffen zoals waterstofbehandelde plantaardige olie (HVO) en duurzame vliegtuigbrandstof (SAF). Door het bleekproces te elimineren, kunnen fabrikanten profiteren van enorme besparingsmogelijkheden: ruim 50% lagere bedrijfskosten en tot 12% minder CO2-emissies.