Olie- en gasproductie-installaties moeten hun quota's 24 uur per dag halen. Boorplatforms en productie-installaties in het ijskoude Siberië worden blootgesteld aan achtergrond- en procesomstandigheden die fundamenteel verschillen van de omstandigheden van installaties in zeer hete woestijngebieden of FPSO's op de oceanen van onze wereld. Onder welke omstandigheden of op welke locatie dan ook – de topprioriteit is al jaren hetzelfde: De machines moeten draaien. 24 uur per dag.
Het scheiden van olie- en waterfasen, het zuiveren van emulsies, het verwijderen van katalysatorstoffen: de vereisten en procedures voor het verwerken van ruwe olie, slopolie en andere vaste stof-vloeistofmengsel zijn fundamenteel verschillend. In alle toepassingen is de scheidings- en procestechnologie van GEA de beste keuze – deze wordt over de hele wereld gebruikt. Op boorplatformen en FPSO's in de Atlantische Oceaan, in de oliezandmijnen in Canada en in raffinaderijen over de hele wereld.
Met de ervaring die wij hebben opgebouwd in zo'n 3000 procesengineering-toepassingen heeft GEA expertise in complexe scheidings- en zuiveringsprocessen voor de verwerking van kleverige, verdunde en zwaar vervuilde stoffen. Onze sterk gespecialiseerde hogesnelheidscentrifuges met verwerkingscapaciteiten tot 80 m³/u worden gebruikt in verschillende toepassingen, zoals ontwatering en ontzouting van zware ruwe olie, verwerking van verontreinigde boorsuspensies en slib of voor het verwijderen van olie uit ruimwater, afval- en productiewater voordat het geloosd kan worden in de kwetsbare oceaan.
Onze olie- en gasseparatoren worden geleverd in een gasdicht ontwerp met stikstofafdekking voor betrouwbare explosiebescherming (ATEX). Voor maximale bescherming en productietijd van onze separatoren beschikken wij over de kennis voor het gebruik van duplex/super duplex-staal als materiaal voor de trommel. Constante bewegingen op platformen worden gecompenseerd, zodat de centrifuges perfect werken op onshore- en offshore-installaties.
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Afvalreductie is belangrijk voor ons bij GEA en door de kracht van vriesdroogtechnologie te benutten, kunnen we voedseloverschotten omzetten in waardevolle, duurzame producten die ons helpen afval te reduceren, de houdbaarheid te verlengen en een beter bestendige voedselvoorzieningsketen voor toekomstige generaties te creëren.
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.