Olie- en gasproductie-installaties moeten hun quota's 24 uur per dag halen. Boorplatforms en productie-installaties in het ijskoude Siberië worden blootgesteld aan achtergrond- en procesomstandigheden die fundamenteel verschillen van de omstandigheden van installaties in zeer hete woestijngebieden of FPSO's op de oceanen van onze wereld. Onder welke omstandigheden of op welke locatie dan ook – de topprioriteit is al jaren hetzelfde: De machines moeten draaien. 24 uur per dag.
Het scheiden van olie- en waterfasen, het zuiveren van emulsies, het verwijderen van katalysatorstoffen: de vereisten en procedures voor het verwerken van ruwe olie, slopolie en andere vaste stof-vloeistofmengsel zijn fundamenteel verschillend. In alle toepassingen is de scheidings- en procestechnologie van GEA de beste keuze – deze wordt over de hele wereld gebruikt. Op boorplatformen en FPSO's in de Atlantische Oceaan, in de oliezandmijnen in Canada en in raffinaderijen over de hele wereld.
Met de ervaring die wij hebben opgebouwd in zo'n 3000 procesengineering-toepassingen heeft GEA expertise in complexe scheidings- en zuiveringsprocessen voor de verwerking van kleverige, verdunde en zwaar vervuilde stoffen. Onze sterk gespecialiseerde hogesnelheidscentrifuges met verwerkingscapaciteiten tot 80 m³/u worden gebruikt in verschillende toepassingen, zoals ontwatering en ontzouting van zware ruwe olie, verwerking van verontreinigde boorsuspensies en slib of voor het verwijderen van olie uit ruimwater, afval- en productiewater voordat het geloosd kan worden in de kwetsbare oceaan.
Onze olie- en gasseparatoren worden geleverd in een gasdicht ontwerp met stikstofafdekking voor betrouwbare explosiebescherming (ATEX). Voor maximale bescherming en productietijd van onze separatoren beschikken wij over de kennis voor het gebruik van duplex/super duplex-staal als materiaal voor de trommel. Constante bewegingen op platformen worden gecompenseerd, zodat de centrifuges perfect werken op onshore- en offshore-installaties.
EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Elk veilige drankje en hapje eten is een overwinning op onzichtbare microbiële dreigingen; een strijd die wordt gestreden door een eeuw van hygiënisch procesontwerp. Met meer dan 100 jaar ervaring in engineering en hygiënische ontwerpkennis stelt GEA de industrienorm voor verwerkingsapparatuur die voedingsmiddelen beschermt en levens redt.