Voor het terugwinnen van zetmeel worden reinigingsdecanters gebruikt die, afhankelijk van de grondstof, in verschillende procesfasen worden geïnstalleerd.
Decanters bieden, met hun hoge centrifugale kracht, de beste prestaties bij het afscheiden van het vocht uit de vruchten en gommen of eiwitten. In het maïszetmeelproces helpt de ontwatering van vezels en gluten de energiekosten in de droogfase omlaag te brengen.
Nozzle-separatoren worden gebruikt voor het wassen en concentreren van het rauwe zetmeel en voor het verdikken van gluten. Er kan alleen kwalitatief hoogstaand zetmeel worden verkregen als de kleine vezelfragmenten, lipiden, eiwitten en opgeloste stoffen op doeltreffende wijze uit de zetmeelfractie worden weggewassen. Voor deze processtappen bied...
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Is een FAT (Fabrieksacceptatietest) van uw centrifuge ter plekke niet mogelijk door de huidige reisbeperkingen, een heel strak schema of andere urgente redenen? Bent u altijd op zoek naar manieren om bedrijfsprocessen te digitaliseren en duurzaam tijd en geld te besparen? Ook hierin staan we u bij met de professionele kwaliteit die u van ons gewe...
Correctieve reparaties voor uw GEA-separatoren en decanters
Diameter of solids discharge in a decanter centrifuge
GEA Varipond C
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Afvalreductie is belangrijk voor ons bij GEA en door de kracht van vriesdroogtechnologie te benutten, kunnen we voedseloverschotten omzetten in waardevolle, duurzame producten die ons helpen afval te reduceren, de houdbaarheid te verlengen en een beter bestendige voedselvoorzieningsketen voor toekomstige generaties te creëren.
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.