Nozzle-separatoren voor zetmeelterugwinning

Nozzle-separatoren worden gebruikt voor het wassen en concentreren van het rauwe zetmeel en voor het verdikken van gluten.

Onze nozzle-separatoren zijn uiteraard geschikt voor reiniging via CIP, bovendien zijn ze ontworpen voor maximale capaciteit, minimaal energieverbruik en maximale inzetbaarheid. De optionele directe aandrijving zorgt voor hogere capaciteiten tegen dezelfde energiebehoefte, lagere geluidsniveaus, een kleinere ecologische voetstap en lagere servicekosten, dit laatste omdat er minder onderdelen zijn en het onderhoud gemakkelijk is.

Bovendien is het vervangen van een nozzle slechts een kwestie van minuten, aangezien de nozzles zeer goed van buitenaf via een kanaal toegankelijk zijn en kunnen worden vervangen: het is niet nodig om de kap of de trommel te demonteren.

Kenmerken en voordelen

  • Excellent proceswaterverbruik, zodat er een minimale hoeveelheid water nodig is
  • Continue en stabiele toevoer naar de HC-unit voor eenvoudige wasprocedure
  • Maximale prestaties, minimaal onderhoud
  • Geen kwaliteitsverlies van het zetmeel dankzij de gesloten toevoer en afvoer (geen oxidatie van zetmeel mogelijk)
  • Laag energieverbruik dankzij de moderne aandrijfconcepten en de speciale nozzle-configuratie
  • CIP-reiniging op bedrijfssnelheid
  • Geen extra pompen voor de vloeistoffase, dankzij de interne centrifugaalpomp
  • Snel en gemakkelijk onderhoud dankzij de excellente toegang tot de nozzles

Bijkomende voordelen van separatoren met directe aandrijving:

  • Hogere capaciteit met dezelfde energiebehoefte
  • Lagere servicekosten (geen tandwielkast, vervanging van de koppeling is rechtstreeks en eenvoudig)
  • Laag geluidsniveau 
  • Defect van motor of koppeling kan geen schade veroorzaken
  • Geen riemspanning
  • Slechts zeer weinig ruimte nodig dankzij kleine omtrek

Capaciteit

Toevoer bij nominale capaciteit: van 40 tot 500 m³/u

Downloads

Gerelateerde video's

Stay stronger with GEA Service Level Agreements

GEA-inzichten

Filtration sensation: The washing machine principle

Engineering innovation often takes the form of incremental gains. Once in a while, it takes a leap. Case in point: The washing machine. Launched in September 2022, two new GEA software solutions are upending convention and delivering...

GEA Service: De lifeline achter 's werelds productielijnen

Elke vierde verpakking spaghetti, elke tweede liter bier en een kwart van alle verwerkte melk ter wereld is afhankelijk van machines van GEA. Wanneer productielijnen aandacht nodig hebben, komt GEA Service in actie om problemen...

Nieuwe pompfaciliteit in Polen hervormt hygiënische productie

GEA’s faciliteit in Koszalin, Polen, is toonaangevend in hygiënische pompproductie. De multifunctionele locatie combineert tientallen jaren Duitse technische expertise met geavanceerde digitalisering en schaalbare oplossingen....

Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door je in te schrijven op nieuws van GEA.

Hulp nodig?

Wij zijn er om je te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we je vraag beantwoorden.