Verificatiesystemen
De SMW 100 is een compacte capacitieve bewakingssensor voor straaldetectie bij orbitale reinigers. Hij is met name bedoeld voor de bewaking van reinigingsprocessen in tanks met een groot volume, en alleen geschikt voor reinigingsmiddelen op waterbasis.
De bewakingssensor SMW 100 is uitermate geschikt voor toepassingen met een groot volume en wordt toegepast in talrijke industrieën, alleen in combinatie met reinigingsmiddelen op waterbasis.
Item | Maat |
---|---|
Behuizing | in 1.4305 |
Voedingsspanning | 18 … 32 VDC |
Vereist vermogen | < 20 mA |
Uitgangssignaal | actief 50 mA max. |
Inschakelvertraging | < 0,3 s |
Reactietijd | < 75 ms |
Nominale temperatuur | 25 °C |
Binnentemperatuur kop | 70 °C max. |
Omgevingstemperatuur | -10 - + 70 °C |
Beschermingsklasse | IP 65 / 67 |
Max. werkdruk | 10 bar max. |
Mediumtemperatuur | duurzaam 0... +100 °C |
CIP-/ SIP – reiniging | 0 … 150 °C (max. 30 min) |
De orbitale reiniger Twister wordt aangedreven door vloeistof en kan gebruikt worden voor zowel mobiele als stationaire toepassingen. De ronde nozzles draaien tegelijkertijd om twee assen en produceren gerichte stralen met hoge impact in een uiterst efficiënt 3D reinigingspatroon.
De orbitale reiniger Typhoon wordt aangedreven door vloeistof en kan gebruikt worden voor zowel mobiele als stationaire toepassingen. De ronde nozzles draaien tegelijkertijd om twee assen en produceren gerichte stralen met hoge impact in een uiterst efficiënt 3D reinigingspatroon.
De orbitale reiniger Tempest wordt aangedreven door vloeistof en kan gebruikt worden voor zowel mobiele als stationaire toepassingen. De ronde nozzles draaien tegelijkertijd om twee assen en produceren gerichte stralen met hoge impact in een uiterst efficiënt 3D reinigingspatroon.
De orbitale reiniger Tornado wordt aangedreven door vloeistof en kan gebruikt worden voor zowel mobiele als stationaire toepassingen. De ronde nozzles draaien tegelijkertijd om twee assen en produceren gerichte stralen met hoge impact in een uiterst efficiënt 3D reinigingspatroon.
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Elk veilige drankje en hapje eten is een overwinning op onzichtbare microbiële dreigingen; een strijd die wordt gestreden door een eeuw van hygiënisch procesontwerp. Met meer dan 100 jaar ervaring in engineering en hygiënische ontwerpkennis stelt GEA de industrienorm voor verwerkingsapparatuur die voedingsmiddelen beschermt en levens redt.