GEA Aquarius PopCooler F
The PopCooler F is a continuous lollipop cooling machine to allow flat and 3D lollipops to be cooled without deformation. Lollipop quality and shape are therefore perfectly retained. There are two models available; ensuring that the cooling machine you choose exactly meets your requirements.
- GEA Aquarius PopCooler F Standard Capacity (SC)
- GEA Aquarius PopCooler F High Capacity (HC)
Werkingsprincipe
Na het vormen en omwikkelen van de lolly's op de e FormWrap machine, worden de omwikkelde platte of 3D lolly's uit de vormmachine gevoerd via een transportband, die ze naar de PopCooler F brengt. Op de gesloten modulaire plastic band (food-grade) worden de lolly's ongeveer 6 - 7 minuten afgekoeld met behulp van omgevingslucht.
Prestatie
Maximum snelheid GEA PopCooler F SC: 600 lolly's per minuut en GEA PopCooler F HC: 1000 lolly's per minuut
Uitvoerkwaliteit
de PopCooler F is ontworpen voor het koelen van lolly's teneinde excellente, kwalitatief hoogstaande gekoelde omwikkelde lolly's te verkrijgen
Flexibiliteit
Op de PopCooler F kunt u vrijwel iedere platte of 3D omwikkelde lolly koelen.
Betrouwbaarheid
We garanderen voor deze machine een bedrijfstijd van 98%. Het geavanceerde technische ontwerp houdt de onderhoudskosten tot een minimum beperkt
Hygiëne
Na iedere 8 tot 10 bedrijfsuren moet de machine worden schoongemaakt in overeenstemming met een reinigingsschema dat in de handleiding van onze machine is opgenomen. Alle GEA Aquarius lollymachines hebben een CE-merk. GEA Food Solutions verklaart dat de GEA Aquarius lollymachines overeenstemmen met de fundamentele vereisten voor hygiënische constructies zoals vermeld in het CE-merk.
Veiligheid
Alle GEA Aquarius lollymachines hebben een CE-merk. GEA Food Solutions verklaart dat de GEA Aquarius lollymachines voldoen aan de essentiële vereisten van de van toepassing zijnde EG-richtlijnen.
Besturing
Handmatige start van de banden en ventilators
GEA Aquarius PopCooler F
The power of GEA Aquarius remote services
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Elk veilige drankje en hapje eten is een overwinning op onzichtbare microbiële dreigingen; een strijd die wordt gestreden door een eeuw van hygiënisch procesontwerp. Met meer dan 100 jaar ervaring in engineering en hygiënische ontwerpkennis stelt GEA de industrienorm voor verwerkingsapparatuur die voedingsmiddelen beschermt en levens redt.