Nauwkeurige waterverwijdering bij vriestemperaturen waardoor de productkwaliteit op zijn best gewaarborgd wordt. GEA heeft het vriesconcentratieproces met zijn unieke scheiding van vaste stof en vloeistof verder verbeterd tot een geavanceerd proces, dat perfect in een moderne procesinstallatie past.
Van alle beschikbare concentratiemethoden biedt vriesconcentratie de hoogste selectiviteit in waterverwijdering, aangezien ijskristallen uitsluitend water bevatten.
De volledige scheiding van deze ijskristallen resulteert in specifieke verwijdering van water bij zeer lage verwerkingstemperaturen. De uiterst voorzichtig concentratie bij temperaturen onder nul zorgt ervoor dat de versheid van het product behouden blijft en elimineert praktisch elke biologische degradatie.
Aangezien het kristallisatieproces zeer specifiek is voor water en geen dampfase omvat, blijven alle vluchtige aroma's en smaakstoffen behouden in het vloeibare concentraat.
Belangrijkste kenmerken:
Het onderscheid tussen vriesconcentratie voor voedingsoplossingen en smeltkristallisatie voor chemicaliën is dat de vloeistof een oplossing is met water in plaats van een chemische stof, en het product het concentraat is in plaats van de gescheiden (ijs)kristallen.
Vriesconcentratiesystemen zijn te vinden in installaties over de hele wereld. Ze hebben ontwateringscapaciteiten van 200 tot 200.000 ton per jaar en kunnen uiteenlopende producten behandelen. Dit kunnen kleine volumes speciale producten zijn, maar ook grote hoeveelheden grondstoffen, voor diverse industriële processen die kunnen worden onderverdeeld in twee grote groepen:
Voedingsconcentraten
Afvalwater
Weergegeven 3 van 3
GEA's unieke, gepatenteerde scheidingsoplossing van vaste en vloeibare stoffen voor vriesconcentratie.
Standard skid mounted units suitable for the production of liquid food concentrates. All relevant components for running a freeze concentration plant.
Beschikbaar voor gedetailleerde tests op basis van de eigenschappen van het toevoerproduct en de vereisten van elk product.
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.
GEA’s innovatieve proces is een mijlpaal in de voorbehandeling van biobrandstoffen zoals waterstofbehandelde plantaardige olie (HVO) en duurzame vliegtuigbrandstof (SAF). Door het bleekproces te elimineren, kunnen fabrikanten profiteren van enorme besparingsmogelijkheden: ruim 50% lagere bedrijfskosten en tot 12% minder CO2-emissies.