Een op suspensie gebaseerd proces voor de vorming van zuivere kristallen, ook in relatief onzuivere smeltstoffen. Onze beproefde waskolomtechnologie scheidt de hoogwaardige producten effectief van onzuiverheden.
Smeltkristallisatiesystemen van GEA koelen een ruwe, vloeibare smeltstof om aandrijfkracht te genereren voor de vorming en groei van 100% zuivere kristallen.
Het op suspensie gebaseerde proces verdeelt de kristalgroei over een enorm oppervlak in de kristalsuspensie, wat zorgt voor de optimale lage groeisnelheden die nodig zijn om zuivere kristallen te vormen, zelfs in relatief onzuivere smeltstoffen. Door dit extreem selectieve kristallisatieproces te combineren met onze beproefde scheidingstechnologie van vaste en vloeibare stoffen in een waskolom, kan vaak na slechts één enkele stap al een ultrazuiver product worden verkregen.
Belangrijkste kenmerken:
Smeltkristallisatie is een economische, energie-efficiënt alternatieve zuiveringsstap in situaties waarin standaard distillatie niet geschikt is vanwege dicht bij elkaar kokende isomeren, azeotropische systemen, producten die neigen tot polymerisatie, hittegevoelige of explosieve stoffen.
Smeltkristallisatiesystemen zijn te vinden in duizenden installaties over de hele wereld om uiteenlopende industriële processen te bedienen. Enkele voorbeelden zijn:
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.
GEA’s innovatieve proces is een mijlpaal in de voorbehandeling van biobrandstoffen zoals waterstofbehandelde plantaardige olie (HVO) en duurzame vliegtuigbrandstof (SAF). Door het bleekproces te elimineren, kunnen fabrikanten profiteren van enorme besparingsmogelijkheden: ruim 50% lagere bedrijfskosten en tot 12% minder CO2-emissies.