IBF-serie
De in-lijn poedervulmachines van GEA zijn ontworpen voor het vullen van verpakkingen (zakken, dozen of vaten) met voedingsingrediënten, zuivelproducten en nutraceutische producten, tot productiesnelheden van maximaal 8 metrische ton/uur.
Om een zo betrouwbaar en consistent mogelijk vulproces te verzekeren, biedt GEA een volledig geïntegreerd automatisch poedervulsysteem.
Klanten die hun producten in flexibele zakken willen verpakken, kunnen de automatische zakken-aangever toevoegen aan het gekozen vulsysteem. Samen met een geïntegreerd zakkensluitsysteem levert dit een totaaloplossing voor het vullen en sluiten van de zakken op.
Voor andere verpakkingsformaten zoals dozen of vaten, kan GEA geautomatiseerde toevoer- en verwerkingsapparatuur leveren die gemakkelijk kan worden uitgewisseld om totale flexibiliteit bij de keuze van de verpakking te kunnen bieden.
Onze volautomatische in-lijn poedervulmachines zijn voorzien van een geïntegreerd besturingssysteem en afscherming, die gekoppeld is aan het vulsysteem om een veilige en betrouwbare werking te garanderen
De veiligheid van het personeel en van de producten van onze klanten is onze prioriteit. Door betrouwbare en automatisch werkende machines te leveren, kan GEA haar klanten helpen om hun kwaliteitsproducten te beschermen, van het verpakkingsproces tot gereed product.
Dankzij de hoge algehele bedrijfsefficiëntie (overall operational effectiveness - OEE), kunnen onze klanten erop vertrouwen dat hun GEA poederverpakkingslijn op de vereiste snelheid draait en de gegarandeerde productiehoeveelheden levert en dat hun producten in een veilige omgeving worden verpakt.
Onze klanten willen weten hoe hun poederverpakkingssysteem draait. We voegen ethernetconnectiviteit aan vulmachines toe, zodat klanten verbinding kunnen maken met het SCADA-systeem van de installatie. Dankzij de ingebouwde functie voor prestatierapporten kunnen operators nu exact zien hoe hun poederverpakkingssysteem presteert en de bedrijfsinstellingen nauwkeurig afstellen om te verzekeren dat er optimale prestaties worden behaald.
De reeks van in-lijn zakkenvulmachines is voorzien van een hoofdvulstation met een vijzel die het poeder in de zakken lost, om de poederstroom naar de zak gedurende het vullen te kunnen sturen.
Een automatische klem tilt de verpakking (zak, doos of vat) op wanneer deze klaar is om te worden gevuld. Naarmate het poeder in de verpakking wordt gelost, komt de kop zachtjes omlaag totdat het uiteindelijke vulgewicht is bereikt. Dit zogeheten"bottom-up vulproces" zorgt voor minimale verstoring van het poeder. Hierdoor ontstaat minder stof en zijn de productverliezen lager.
De verpakking wordt automatisch van de vulpositie naar een vacuümstation verplaatst, waar de overtollige lucht uit het poeder wordt gehaald. Dit helpt om het uiteindelijke volume van de verpakking kleiner te maken, hetgeen van essentieel belang is voor flexibele verpakkingen, en verlaagt ook de kans op beschadiging van de gevulde verpakkingen wanneer deze in meerdere lagen worden gestapeld.
Voor hogere productiecapaciteiten kan een secundair vulstation worden toegevoegd, dat niet alleen de productiesnelheid verhoogt tot 6-8 metrische ton/uur maar ook voor een zeer nauwkeurig afgewerkte verpakking zorgt.
Automatic Bag Filling System
Volledig geautomatiseerd poeder vullen voor productie-installaties met een lage capaciteit. De HYGiPac R1 zorgt voor een hoogwaardige vulling van gevoelige voedselpoeders met snelheden tot 3 MT/uur.
Semi-automatisch poeder vullen voor productie-installaties met een lage capaciteit. De SmartFil M1 zorgt voor een hoogwaardige vulling van voedselpoeders met snelheden tot 100 zakken/uur
GEA houderverwerking omvat oplossingen die voldoen aan de gevarieerde behoeften van poederverpakkingsinstallaties. Deze onderdelen zijn geselecteerd om een volledige proceslijn te leveren vanaf gevulde zakken tot aan de opslag van het eindproduct.
GEA MAP-technologie (Modified Atmosphere Packing, verpakken onder gewijzigde atmosfeer) helpt klanten de houdbaarheid van haar producten te verlengen. Door zuurstof uit het poeder te verwijderen en te vervangen door inert gas blijft de smaak van een poederproduct langdurig behouden.