IBF-serie

Automatische poedervulmachines

De in-lijn poedervulmachines van GEA zijn ontworpen voor het vullen van verpakkingen (zakken, dozen of vaten) met voedingsingrediënten, zuivelproducten en nutraceutische producten, tot productiesnelheden van maximaal 8 metrische ton/uur.

Onze reeks van automatische in-lijn vulmachines werd ontworpen om een flexibel poedervulsysteem te bieden voor installaties waarvoor mogelijk in de toekomst de productiecapaciteit zal moeten worden verhoogd om aan de vraag te kunnen voldoen. De reeks van in-lijn vulmachines bestaat uit een model met enkele vulkop (IBF-450) dat kan worden uitgebreid met een enkel bijvulsysteem (IBF-600) of dubbel bijvulsysteem (IBF-800) om de productiecapaciteit op te voeren tot 8 metrische ton/uur.

Geautomatiseerde systemen voor poedervulling

Om een zo betrouwbaar en consistent mogelijk vulproces te verzekeren, biedt GEA een volledig geïntegreerd automatisch poedervulsysteem.

Klanten die hun producten in flexibele zakken willen verpakken, kunnen de automatische zakken-aangever toevoegen aan het gekozen vulsysteem. Samen met een geïntegreerd zakkensluitsysteem levert dit een totaaloplossing voor het vullen en sluiten van de zakken op.


Voor andere verpakkingsformaten zoals dozen of vaten, kan GEA geautomatiseerde toevoer- en verwerkingsapparatuur leveren die gemakkelijk kan worden uitgewisseld om totale flexibiliteit bij de keuze van de verpakking te kunnen bieden.

Onze volautomatische in-lijn poedervulmachines zijn voorzien van een geïntegreerd besturingssysteem en afscherming, die gekoppeld is aan het vulsysteem om een veilige en betrouwbare werking te garanderen

De veiligheid van het personeel en van de producten van onze klanten is onze prioriteit. Door betrouwbare en automatisch werkende machines te leveren, kan GEA haar klanten helpen om hun kwaliteitsproducten te beschermen, van het verpakkingsproces tot gereed product.

Dankzij de hoge algehele bedrijfsefficiëntie (overall operational effectiveness - OEE), kunnen onze klanten erop vertrouwen dat hun GEA poederverpakkingslijn op de vereiste snelheid draait en de gegarandeerde productiehoeveelheden levert en dat hun producten in een veilige omgeving worden verpakt.

Onze klanten willen weten hoe hun poederverpakkingssysteem draait. We voegen ethernetconnectiviteit aan vulmachines toe, zodat klanten verbinding kunnen maken met het SCADA-systeem van de installatie. Dankzij de ingebouwde functie voor prestatierapporten kunnen operators nu exact zien hoe hun poederverpakkingssysteem presteert en de bedrijfsinstellingen nauwkeurig afstellen om te verzekeren dat er optimale prestaties worden behaald.

Werkingsprincipe

De reeks van in-lijn zakkenvulmachines is voorzien van een hoofdvulstation met een vijzel die het poeder in de zakken lost, om de poederstroom naar de zak gedurende het vullen te kunnen sturen.

Een automatische klem tilt de verpakking (zak, doos of vat) op wanneer deze klaar is om te worden gevuld. Naarmate het poeder in de verpakking wordt gelost, komt de kop zachtjes omlaag totdat het uiteindelijke vulgewicht is bereikt. Dit zogeheten"bottom-up vulproces" zorgt voor minimale verstoring van het poeder. Hierdoor ontstaat minder stof en zijn de productverliezen lager.

De verpakking wordt automatisch van de vulpositie naar een vacuümstation verplaatst, waar de overtollige lucht uit het poeder wordt gehaald. Dit helpt om het uiteindelijke volume van de verpakking kleiner te maken, hetgeen van essentieel belang is voor flexibele verpakkingen, en verlaagt ook de kans op beschadiging van de gevulde verpakkingen wanneer deze in meerdere lagen worden gestapeld.

Voor hogere productiecapaciteiten kan een secundair vulstation worden toegevoegd, dat niet alleen de productiesnelheid verhoogt tot 6-8 metrische ton/uur maar ook voor een zeer nauwkeurig afgewerkte verpakking zorgt.

GEA Avapac Automatic Bag Filler

Automatic Bag Filling System

Downloads

GEA-inzichten

Human hands brought together to form a circle

In for the better: Community engagement at GEA

To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.

How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming

How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...

GEA misison 30 logo

A strategy for the better: CEO interview on GEA's Mission 30

After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.

Ontvang nieuws van GEA

Blijf op de hoogte van GEA’s innovaties en verhalen door je in te schrijven op nieuws van GEA.

Hulp nodig?

Wij zijn er om je te helpen! Met slechts een paar gegevens kunnen we je vraag beantwoorden.