Flessenvulmachines
Dankzij het schone, hygiënische ontwerp vult de vulmachine Fillstar LXi dranken met en zonder koolzuur af met een excellente veiligheid en hygiëne
De vulmachine Fillstar LXi biedt een excellente veiligheid en hygiëne voor vloeistoffen met en zonder koolzuur.
Bij het afvullen van de producten komt de vulklep in contact met de fles. Het product in de toroïdale tank wordt naar de vulkleppen gestuwd door een inert gas met overdruk. De vulmachine Fillstar LXi gebruikt ook een magnetische flowmeter om de doseerfase nauwkeurig te regelen, zodat aan de eisen van elk product kan worden voldaan. Zelf moeilijke, schuimende producten - zoals koolzuurhoudende frisdranken - kunnen op omgevingstemperatuur worden afgevuld zonder aan snelheid te verliezen. Hierdoor is er minder koeling nodig, wat het stroomverbruik en de kosten verlaagt. Bij het afvullen van producten zonder koolzuur gebruikt de terugkerende lucht een apart, speciaal hiervoor bedoeld kanaal.
De flessen worden gehanteerd door het NeckFlex-systeem dat de flessen ophangt tijdens het proces en een zeer snelle wissel mogelijk maakt bij elke verpakking met hetzelfde halsontwerp.
De Fillstar LXi vulmachines hebben een automatisch schuimingssysteem en overdruk met HEPA-filter (als optie verkrijgbaar) om een hoge hygiënestandaard te handhaven. Alle onderdelen die in aanraking komen met het product zijn gemaakt van Aisi 304 roestvrij staal. Aparte glazen afschermingen verzekeren een optimale toegankelijkheid voor de operators. De machine heeft een open ontwerp, zonder onderstel, en is dus goed toegankelijk en gemakkelijk te onderhouden, terwijl er zich geen stagnerend product kan ophopen.
Het plaatsen en verwijderen van dummy-flessen voor CIP met gesloten lus verloopt volkomen automatisch.
Ontdek GEA Service met drie niveaus van professionele assistentie op afstand voor uw drankenafvulinstallaties.
Ontdek GEA’s eShop Filling, een gebruiksvriendelijke interface voor het 24/7 online bestellen van reserveonderdelen voor afvullen.
Bescherm de werking van uw aseptische drankeninstallatie en stel de eindkwaliteit van uw product zeker door veilige risicobeheersing voor alle procesparameters van een aseptisch afvulsysteem.
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.
GEA’s innovatieve proces is een mijlpaal in de voorbehandeling van biobrandstoffen zoals waterstofbehandelde plantaardige olie (HVO) en duurzame vliegtuigbrandstof (SAF). Door het bleekproces te elimineren, kunnen fabrikanten profiteren van enorme besparingsmogelijkheden: ruim 50% lagere bedrijfskosten en tot 12% minder CO2-emissies.