's Werelds eerste volledig geïntegreerde kwaliteitscontrolesystemen
Verkrijg een volledige controle over de restzuurstof en lekdetectie van alle verpakkingen die met dieptrekverpakkingsmachines zijn geproduceerd. Tot op vandaag werden onjuiste O2-gehalten en lekken in verpakkingen van levensmiddelen opgespoord door steekproefsgewijze controle. Defecte producten werden weggegooid, aangezien de meeste detectiesystemen invasief waren. GEA LeakCheck- en GEA OxyCheck-units analyseren een fluorescente sensorspot in de MAP-verpakkingen en helpen fabrikanten zo om geen voedsel, verpakkingsmateriaal en tijd meer te verspillen. Verpakkingen met een onjuist zuurstofgehalte of lekken kunnen vervolgens automatisch worden afgekeurd met, bijvoorbeeld, een GEA CombiPick-sorteer- en convergeersysteem van verpakkingen.
De GEA LeakCheck en GEA OxyCheck in-lijn kwaliteitscontrolesystemen controleren het O2-gehalte en de gaafheid van de verpakkingen van voedselproducten, zoals vlees, vleesvervangers, zuivelproducten of gebak verpakt onder gemodificeerde atmosfeer na het vorm-vul-sluitproces.
De restzuurstof en de dichtheid van alle geproduceerde MAP-verpakkingen worden zonder verliezen getest
Betere voedselveiligheid in het gehele productievolume
Aanzienlijke tijdsbesparingen dankzij het geautomatiseerde restzuurstofmeting-/lekinspectieproces
Het inspectiesysteem bestaat hoofdzakelijk uit de volgende stappen: De eerste meting van het O2-gehalte wordt gedaan door een GEA OxyCheck-sensor vlak na het punt waar de verpakkingen van levensmiddelen het sealstation van de dieptrekker verlaten, zoals de GEA PowerPak of PowerPak PLUS. Verderop voert de GEA LeakCheck-unit een stresstest uit door met perslucht druk uit te oefen op alle verpakkingen. Hierna wordt het O2-gehalte opnieuw getest met een tweede zuurstoftest. Als dit een ander resultaat oplevert, wijst dat op een lek in de betreffende verpakking.
De GEA OxyCheck gebruikt de fluorescerende eigenschappen van een speciaal materiaal. De bovenfolies zijn voorzien van de GEA OxyCheck-sensorspot die als onderdeel van het deksel van elke verpakking aan de binnenkant is gedrukt. De optische sensoren van de GEA OxyCheck die op de dieptrekker zijn gemonteerd, projecteren licht op de sensorspots en meten de golflengte van het fluorescerende licht uit het materiaal, om nauwkeurig de O2-waarde te bepalen.
Verpakkingen die niet aan de specificatie voldoen, worden automatisch afgekeurd door een pakselector zoals de GEA CombiPick. De automatisering van de detectie- en sorteerprocessen houdt de vorm-vul-sealmachine ook aan het draaien wanneer er defecte verpakkingen van levensmiddelen in de lijn worden aangetroffen. Gedetecteerde verpakkingen, met een onjuiste O2-waarde of lekken, kunnen met dit pick and place-systeem worden verwijderd.
Als een gecombineerd pick and place- en convergeersysteem voor individuele verpakkingen, voor eindelijntoepassingen in GEA PowerPak- en GEA PowerPak PLUS-dieptrekkerconfiguraties, is de GEA CombiPick een krachtige add-on unit. Lege of defecte verpakkingen van levensmiddelen vallen in een bak onder de transporteur, terwijl goedgekeurde producten aan het eind in een keurige lijn naar buiten komen. Bovendien kan deze machine tot zes webben samenbrengen in een uitvoer over maar één baan.
Met de GEA OxyScan, een zeer compact zuurstofmeetsysteem ontworpen voor een spotcheck van MAP-verpakkingen, kunt u het restzuurstofgehalte tijdens de gehele levenscyclus van het product controleren. Dit systeem gebruikt een fluorescente GEA OxyCheck-sensorspot die als onderdeel van het deksel van elke verpakking op de bovenfolie is gedrukt. De mobiele scanner verricht uiterst nauwkeurige metingen. Verpakkingen kunnen opnieuw worden gecontroleerd, zolang ze in de productiefaciliteit zijn.
De betrouwbare modulaire GEA PowerPak-dieptrekverpakkingsmachine verzorgt een snelle, veilige en uiterst aanpasbare horizontale verpakking van voedselproducten in allerlei soorten vacuüm- en MAP-verpakkingen van hoge kwaliteit en met maximale flexibiliteit.
The premium GEA PowerPak PLUS thermoforming packaging machine provides maximum control over the form-fill-seal processes for better package quality, higher production capacity, simple access and easier handling for users. This robust construction ensures better hygiene and reduces operating costs with high availably and flexibility.
De GEA CombiPick is een tijd- en ruimtebesparend convergeersysteem voor vorm-vul-sluitmachines met geïntegreerde automatische uitwerping van defecte of lege verpakkingen.
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
In de voedselverpakkingsindustrie zijn prestaties van het allergrootste belang. Hogesnelheidssnij- en verpakkingssystemen moeten probleemloos functioneren om de productiviteit te maximaliseren. Elke ongeplande stilstand is onacceptabel, daarom is het essentieel dat u uw apparatuur gezond houdt.
GEA OptiRobot 6000 highlighting application flexibility
GEA OptiRobot 6000 highlighting fish application
GEA OptiRobot 6000 highlighting shingled cheese
Gezonde en gelukkige koeien zijn de sleutel tot een succesvolle en duurzame melkproductie. Het is daarom voor elke melkveehouder topprioriteit om de koeien gezond te houden. Het welzijn van een koe is afhankelijk van vele factoren,...
Over de hele linie doen verschillende sectoren hun uiterste best om te voldoen aan de klimaatneutrale doelstellingen en zich tegelijkertijd een weg te banen door de strenge voorschriften en wetten omtrent decarbonisatie. In de...
Koffie, chocola, melk, vlees, vis en eieren; deze dagelijkse basisbestanddelen zijn sterk afhankelijk van intensieve landbouw. Met de opkomst van steeds meer nieuwe voedseltechnologieën beschikken we over duurzamere alternatieven....