De homogenisator bevat alle onderdelen die de deeltjes van de vloeistof kunnen microniseren, waardoor een homogene en stabiele emulsie van het product wordt verkregen. Industriële en laboratorium-hogedrukhomogenisators zijn positieve-verplaatsingspompen die voorzien zijn van een compressieblok en een homogenisatieklep die geschikt zijn voor uiteenlopende toepassingen en de organoleptische eigenschappen en de stabiliteit van het product kunnen verbeteren.
Weergegeven 4 van 26
Het VHP (Very High Pressure)-compressieblok is een specifieke configuratie van het vloeistofeinde voor een machine die tegen zeer hoge druk werkt, meer dan 700 bar.
NiSoCLEAN is een compressieblok met een specifiek hygiënisch ontwerp voor producten in de voedingsindustrie, stroperige dressings en eiwitrijke voeding.
The coneVerge® homogenizing valve is suitable for dairy, food and beverage products sensible to homogenization pressure.
Thanks to the innovative design the valve obtains outstanding homogenization performances at Ultra Low Pressure range, allowing energy savings up to 20%.
De state-of-the art homogenisatoren van de Ariete-serie zijn uitermate veelzijdig en sterk aangepast voor een uitgebreide reeks toepassingen: zuivel, dranken, voedingsmiddelen, farmaceutische, chemische en cosmetische producten.
coneVerge® homogenizing valve
GEA Ariete Homogenizer 5400 - the highest performance homogenizer in the world
GEA Homogenization technology and applications
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.
GEA’s innovatieve proces is een mijlpaal in de voorbehandeling van biobrandstoffen zoals waterstofbehandelde plantaardige olie (HVO) en duurzame vliegtuigbrandstof (SAF). Door het bleekproces te elimineren, kunnen fabrikanten profiteren van enorme besparingsmogelijkheden: ruim 50% lagere bedrijfskosten en tot 12% minder CO2-emissies.