Het verhardingsvat is het laatste onderdeel in de proceslijn voor kneedkaas. Het vat bevat koud water om de producten af te koelen voordat ze worden verpakt. GEA biedt een reeks robuuste, hygiënische, modulaire verhardingsvaten die kunnen worden geconfigureerd voor elk type kaas of productievolume.
De kazen die uit de vormmachine komen, worden via een lostrechter in het vat gestort. De producten worden van de ene kant van het vat naar de andere getransporteerd via een systeem dat een combinatie is van een reeks met een kruk bediende oscillerende roestvrijstalen bedden op de bodem van het vat en een reeks verstelbare waterstralen boven het vat. De oscillerende bedden kunnen worden ingesteld voor verschillende cycli om de producten vooruit te bewegen door het vat of ze een zekere tijd op een bepaalde positie te houden. Aan het einde van de unit worden de kazen automatisch afgevoerd via een gemotoriseerde riem.
Systemen van GEA kunnen worden aangepast aan de lay-out van elke installatie. Voor kleinere afmetingen kunnen we ook verhardingsvaten ontwerpen en configureren met twee of meer niveaus. Verticaal geconfigureerde oplossingen zijn voorzien van een pneumatisch hefsysteem om de producten tussen de niveaus te verplaatsen.
Kenmerken van verhardingsvaten van GEA zijn onder meer leidingwerk en een centrifugaalpomp om het koelwater te recyclen via recirculatie door een warmtewisselaar. De pomp recupereert ook reinigingsoplossingen na een reinigingscyclus. De elektrische besturing zit in een waterdicht paneel.
De kazen die uit de vormmachine komen, worden via een lostrechter in het vat gestort. De producten worden van de ene kant van het vat naar de andere getransporteerd via een systeem dat een combinatie is van een reeks met een kruk bediende oscillerende roestvrijstalen bedden op de bodem van het vat en een reeks verstelbare waterstralen boven het vat. De oscillerende bedden kunnen worden ingesteld voor verschillende cycli om de producten vooruit te bewegen door het vat of ze een zekere tijd op een bepaalde positie te houden. Aan het einde van de unit worden de kazen automatisch afgevoerd via een gemotoriseerde riem.
Systemen van GEA kunnen worden aangepast aan de lay-out van elke installatie. Voor kleinere afmetingen kunnen we ook verhardingsvaten ontwerpen en configureren met twee of meer niveaus. Verticaal geconfigureerde oplossingen zijn voorzien van een pneumatisch hefsysteem om de producten tussen de niveaus te verplaatsen.
Kenmerken van verhardingsvaten van GEA zijn onder meer leidingwerk en een centrifugaalpomp om het koelwater te recyclen via recirculatie door een warmtewisselaar. De pomp recupereert ook reinigingsoplossingen na een reinigingscyclus. De elektrische besturing zit in een waterdicht paneel.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.