De enkellaagse productielijn is voorzien van alle nieuwste technologische oplossingen, zoals TAS en vacuümtechnologie.
Roestvrijstalen tank met deegniveausensor. Het proces vindt plaats onder vacuüm bij een lage temperatuur. Dankzij het langzame draaien van de mengpeddels wordt er geen mechanische belasting uitgeoefend op het glutennetwerk en behoudt het product een uitstekende elasticiteit.
Enkel- of meervoudige uitspreider met buizen van 1500, 2000 of 2500 mm lengte. Alle versies bevatten een inrichting die afvaldeeg opvangt en terugvoert naar de mengtank.
De voordroger elimineert het water uit de buitenlaag van de pasta en prepareert het product voor de volgende droogfase.
Elke sectie van deze machine is voorzien van ventilatie-units, warmtewisselaars en luchtafzuigstations om op elk punt in de droger een nauwkeurige temperatuur- en vochtigheidsregeling te verzekeren.
Deze verlaagt de temperatuur van de pasta voor de verpakkingsfase. Toegang is mogelijk aan beide zijden, om onderhoud te faciliteren.
Deze inrichting neemt de pasta van de buizen en snijdt ze af op de gewenste lengte.
Afvalreductie is belangrijk voor ons bij GEA en door de kracht van vriesdroogtechnologie te benutten, kunnen we voedseloverschotten omzetten in waardevolle, duurzame producten die ons helpen afval te reduceren, de houdbaarheid te verlengen en een beter bestendige voedselvoorzieningsketen voor toekomstige generaties te creëren.
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.