Mengbestendige afsluitkleppen (Aseptisch)
Aseptische kleppen met dubbele kamer worden gebruikt voor mengbestendige afsluiting van incompatibele producten op pijpverbindingen in aseptische procesinstallaties. Door de geïntegreerde stoombarrière (ISB) kunnen twee productlijnen veilig gescheiden worden.
De Aseptomag®-kleppenlijn is gebaseerd op technologie met roestvrijstalen balg en wordt voornamelijk gebruikt voor toepassingen met zuivel, dranken en voedingsmiddelen. Dankzij de modulaire structuur kan de klepconfiguratie worden aangepast aan verschillende procesvereisten.
Afhankelijk van de complexiteit van de installatie en het vereiste veiligheidsniveau, kunnen kleppen met dubbele kamer worden uitgevoerd met één (DK), twee (DDK) of drie (AXV) stoombarrières.
De lekklep ADV is de eenvoudigste vorm van een aseptische mengbestendige klep; deze kan bijvoorbeeld gebruikt worden voor processen met steriel water
Products
Weergegeven 4 van 4
Kleppen met dubbele kamer Aseptomag® AXV
De kleppen met dubbele kamer van de Aseptomag®-kleppenlijn worden gekenmerkt door hun ontwerp met hermetische roestvrijstalen balg. Het kleptype AXV omvat drie geïntegreerde steriele barrières (ISB).
Kleppen met dubbele kamer Aseptomag® DDK
De kleppen met dubbele kamer van de Aseptomag®-kleppenlijn worden gekenmerkt door het hermetische ontwerp van hun roestvrij stalen balg. Het kleptype DDK omvat twee geïntegreerde steriele barrières (ISB)
Kleppen met dubbele kamer Aseptomag® DK
De kleppen met dubbele kamer van de Aseptomag®-kleppenlijn worden gekenmerkt door hun ontwerp met hermetische roestvrijstalen balg. Het kleptype DK omvat één geïntegreerde steriele barrière (ISB)
Lekkleppen Aseptomag® ADV
De lekkleppen van de Aseptomag®-kleppenlijn worden gekenmerkt door het hermetische ontwerp van hun roestvrij stalen balg. De kleptype ADV omvat één geïntegreerde stoombarrière (ISB), en anders dan bij de Aseptomag® DK-kleppen wordt er één klepzitting afgesloten via een radiale afsluiter.
Downloads
GEA-inzichten
Pre2Fuel: Cleared for takeoff
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Het volgende tijdperk van voedselproductie met GEA NEXUS
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
