Speciale kleppen & tankveiligheidssystemen
VARIVENT® constante-drukkleppen worden gebruikt om de ingangsdruk van de klep op een constant niveau te regelen. In het geval van procesgerelateerde drukschommelingen, opent of sluit de klep om hiervoor te compenseren. De benodigde productdruk wordt ingesteld door middel van de luchttoevoerdruk naar de aandrijving. Daarom is een constante luchtstuurdruk nodig.
Op het moment dat de productdruk die op het ringvlak van de klepschotel werkt hoger is dan de sluitdruk die is ingesteld door de luchttoevoerdruk van de zuiger, gaat de VARIVENT® constante-drukklep open. Als de productdruk daalt, sluit de klep automatisch en creëert een constante druk in de inlaatnozzle.
Daarnaast is het onderste deel van de klepschotel voorzien van een stuurkegel om de klepeigenschappen te optimaliseren.
De klepschotel van de constante-drukklep is gemaakt van PTFE, dat goed bestand is tegen agressieve media en dat slechts een lage wrijving heeft tijdens beweging.
In de praktijk worden de VARIVENT® constante-drukkleppen gebruikt om een constante productdruk in stand te houden bij de uitgang van een separator. Voor dit type verbinding is de zelf-regelende VARIVENT® constante-drukklep een betaalbaarder alternatief voor een modulerende regelklep. Omdat de klep automatisch werkt na instellen van de vereiste productdruk, is geen extra druktransmitter nodig.
De VARIVENT® constante-drukklep wordt daarnaast gebruikt om de vereiste productdruk in warmtewisselaars in stand te houden.
De klep kan optioneel zijn uitgerust met een snelle luchtafvoer of een precisie-drukregulator. Via de hoeveelheid toegevoerde of afgevoerde lucht is een nauwkeurige afstelling van de luchttoevoerdruk boven het zuigeroppervlak mogelijk, wat de regeling van de vereiste constante productdruk aan de inlaatkant van de klep mogelijk maakt.
Afbeelding 1 (links): De PTFE klepschotel wordt opgetild door de productstroom
Afbeelding 2 (rechts): Snelle luchtuitlaatklep met geluidsdemper
Aanbevolen stromingsrichting | van boven naar onder |
Materiaal behuizing | 1.4404 / AISI 316 L |
Materiaal klepschotel | PTFE (FDA) |
Afdichtingsmateriaal dat in contact komt met het product | EPDM, FKM, HNBR |
Omgevingstemperatuur | 0 tot 45°C |
Luchtdruk | Max. 8 bar (116 psi) |
Productdruk | Max. 10 bar (145 psi) |
Oppervlak dat in contact komt met het product | Ra ≤ 0,8 μm |
Extern oppervlak van behuizing | Mat gestraald |
Aansluitingen | Laseinde |
Identificatie | Zelfklevende ID-tag |
VARIVENT®-vacuümkleppen zijn ontworpen om tanks hygiënisch te beveiligen tegen vacuüms. Een beveiliging wordt al verzekerd als een vacuüm groter wordt dan -2,5 mbarÜ. Voor een zo klein mogelijke reinigingsinspanning en om de klepschotel te beschermen tegen coalescentie, heeft de zittingring een coating tegen vastkleven.
VARIVENT® veiligheidskleppen zijn speciaal ontwikkeld voor de voedingsmiddelen-, dranken- en farmaceutische industrie en voldoen aan alle normen en verordeningen zoals DIN 11866 of ASME BPE.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.