Przetwarzanie naturalnych surowców w produkty biochemiczne odbywa się najczęściej w drodze fermentacji lub reakcji enzymatycznej, a nie na skutek reakcji chemicznej.
GEA oferuje pełną gamę technologii procesowych dla biochemicznego łańcucha produkcyjnego, w tym:
Ludzkość zaczęła produkować chemikalia z biomasy wiele lat wcześniej niż z ropy naftowej czy węgla. Od wieków produkujemy wiele składników paszy i żywności, takich jak kwas cytrynowy czy aminokwasy, za pomocą fermentacji, która w pełni zastąpiła drogę syntezy chemicznej. Rosnąca świadomość kurczących się zasobów kopalnych doprowadziła ponadto do opracowania nowych produktów i procesów wytwarzania chemikaliów. W rezultacie produkcja paliw z biomasy, takich jak paliwo etanolowe i biodiesel, stała się ugruntowanym przemysłem.
GEA posiada znaczne doświadczenie oraz wiele przykładów instalacji w sektorze bioprzemysłu. Oferujemy także kompletne instalacje procesowe do produkcji nowoczesnych paliw i biochemikaliów.
Bierzemy też aktywny udział w badaniach skierowanych na opracowanie innowacyjnych produktów biotechnologicznych w obszarach takich jak produkcja bioplastików i zamienników dla produktów petrochemicznych.
Przykładowo oleochemikalia na bazie ropy naftowej były tradycyjnie używane do zastosowań takich jak substancje powierzchniowo czynne, kosmetyki, mydła, detergenty i dodatki do żywności. Ulega to obecnie zmianie, ponieważ nowo powstałe technologie umożliwiają zastąpienie produktów na bazie ropy naftowej przez oleochemikalia. GEA oferuje kompletne instalacje procesowe do produkcji nowoczesnych paliw i biochemikaliów.
Komercyjne zastosowanie najnowszych osiągnięć w dziedzinie biotechnologii przemysłowej wymaga zaawansowanych umiejętności i rozwiązań w dziedzinie technologii procesowej. Jednym z głównych wyzwań jest skuteczne wprowadzanie testowanych procesów na skalę przemysłową. GEA zapewnia centra rozwoju oraz urządzenia pilotażowe wspierające takie przedsięwzięcia. Możemy również podejmować wyzwania, takie jak łączenie różnych etapów procesowych w projekcie instalacji oraz umożliwienie niezawodnej kontroli jakości w skali przemysłowej.
Fachowa wiedza i bogate doświadczenie naszych specjalistów w zakresie technologii procesowej, wraz z całą gamą najnowocześniejszego sprzętu i technologii, sprawiają, że jesteśmy preferowanym i często wybieranym partnerem w produkcji biochemikaliów.
Wyświetlane elementy: 4 z 34
Każda instalacja chłodnicza zaprojektowana z myślą o długiej i niezawodnej eksploatacji wymaga jednostki sterującej, która umożliwi komunikację pomiędzy różnymi częściami systemu. To jeden z najważniejszych komponentów, który gwarantuje niezawodność i skuteczną eksploatację.
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...
Homogenizatory laboratoryjne od GEA, małe i kompaktowe, pozwalają testować wpływ homogenizacji na produkt oraz ustalać najlepsze parametry procesowe.
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.