Biochemia
Biodiesel jest na topie. Wśród wielu przyczyn jego sukcesu należy wymienić politykę ochrony środowiska, która wyraźnie promuje paliwa z surowców odnawialnych. Na całym świecie powstają nowe obiekty produkcyjne biodiesla, pozwalające na transestryfikację olejów i tłuszczów roślinnych i zwierzęcych w estry metylowe kwasów tłuszczowych (FAME).
GEA wspiera produkcję biodiesla zarówno w zakresie wstępnej obróbki niezbędnych olejów i tłuszczów, jak i samej transestryfikacji.
W zakresie rafinacji zasadowej sprawdzają się dwie metody: po pierwsze tzw. neutralizacja standardowa, a po drugie rafinacja na zimno, która pozwala na przystosowanie olejów zawierających woski do warunków zimowych przez neutralizację.
GEA wspiera wszystkie procesy rafinacji, z których neutralizacja alkoholu jest najbardziej opłacalną metodą. W tej metodzie rafinacji linia technologiczna wykorzystuje przepływ obejściowy etapów transestryfikacji w celu wstępnej obróbki olejów i tłuszczów. Eliminuje to w pełni ścieki oraz inne odpady.
Zalety linii procesowych GEA
Linie procesowe GEA umożliwiają skuteczną realizację następujących zamierzeń obróbki wstępnej:
Oprócz oszczędnej obróbki wstępnej olejów i tłuszczów, GEA dostarcza także wszystkie komponenty do późniejszej transestryfikacji.
Poszczególne rozwiązania i sprzęt stosowany w tych liniach technologicznych zostały opracowane już w 1996 r. i są od tego czasu optymalizowane. Są one zarówno zaawansowane, jak i sprawdzone, a ponadto łączą stabilne zarządzanie procesem z wysoką jakością produktu, co sprawia, że cieszą się ugruntowaną pozycją wśród producentów biodiesla.
Wyświetlane elementy: 4 z 17
Każda instalacja chłodnicza zaprojektowana z myślą o długiej i niezawodnej eksploatacji wymaga jednostki sterującej, która umożliwi komunikację pomiędzy różnymi częściami systemu. To jeden z najważniejszych komponentów, który gwarantuje niezawodność i skuteczną eksploatację.
Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...
Termalna kompresja pary wykorzystuje strumienie pary, aby podnieść poziom temperatury przepływu pary w instalacji. Następnie kondensacja tych wzmocnionych przepływów służy do ogrzewania lub odparowywania strumieni procesowych o niższej temperaturze. Dzięki temu zużycie pary jest ograniczone do minimum.
Rdzeniem produktów do destylacji jest system wielostopniowej rektyfikacji ciśnieniowej/próżniowej. Projekt w dużym stopniu zależy od charakterystycznych właściwości wsadu oraz określonych wymagań w zakresie produktu końcowego.
Inne zastosowania
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.