Polimery odgrywają istotną rolę w materiałoznawstwie i występują w wielu produktach, którymi się otaczamy. Innowacje w rozwoju polimerów umożliwiły wiele postępów technologicznych, nowe rozwiązania projektowe oraz lepszą wydajność, a także ułatwiły masową produkcję wielu dóbr konsumpcyjnych.
Kluczowe etapy produkcji polimerów
GEA oferuje szereg rozwiązań procesowych dla produkcji polimerów, w tym:
- przemysłowe systemy suszące
- separatory odśrodkowe
- technologię homogenizacji
- technologię próżniową
Nasze kompetencje obejmują szeroką gamę polimerów – od polimerów luzem i żywice po zaawansowane technicznie tworzywa sztuczne:
- s-PVC, c-PVC, ABS, MBS, HDPE, PP, PAN, c-PE, POM oraz PVA
- e-PVC, EVA, UF, MF, PF, PMMA, PVAc, PVP oraz żywice akrylowe
- poliester, nylon, PET, PS, ePS
- poliwęglan
Wysokowydajne jednostki przetwórcze i systemy GEA, w połączeniu z naszym rozległym know-how w zakresie zastosowań, znajomością inżynierii chemicznej i polimerów oraz fachową wiedzą na temat technologii, projektowania procesu i inżynierii, dają naszym klientom istotną przewagę konkurencyjną w postaci zwiększonej produkcji według ściślejszych specyfikacji oraz mniejszych kosztów i lepszej wydajności.
Produkcja polimerów obejmuje wykorzystanie gazu obojętnego do czyszczenia cząstek polimerów. Spaliny często zawierają dużą ilość rozpuszczalnika do polimeryzacji oraz pozostałych monomerów, które należy wyeliminować. GEA posiada bogatą ofertę technologii umożliwiających czyszczenie gazów w przemyśle przetwórczym. Obejmuje to technologie zbierania pyłu, suche i mokre procesy usuwania zanieczyszczeń gazowych z gazów procesowych, oddzielanie metali ciężkich, usuwanie kwaśnych gazów, dioksyn i furanów oraz innych ważnych dla poziomu emisji komponentów gazów odlotowych. Wszystkie nasze instalacje są zgodne ze złożonymi wymaganiami bezpieczeństwa dla przemysłu chemicznego.
Możemy dostarczać samodzielne jednostki, jak również systemy dopasowane do określonych wymagań klienta. Aby zapewnić optymalne rozwiązania w zakresie procesu i instalacji, nasi specjaliści ds. przetwarzania są dostępni zarówno do prac testowych, jak i opracowania procesu.
Zaangażowany zespół projektowy współpracuje z klientem na każdym etapie projektu – od opracowania instalacji po jej uruchomienie – aby zapewnić, że projekt zostanie wykonany zgodnie z harmonogramem i będzie spełniał wszystkie KPI. Dostępny jest także kompleksowy program serwisu i modernizacji, aby zagwarantować zarówno wydajność, jak i żywotność instalacji.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 21
Cooling, quenching & conditioning
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
Higieniczne zawory i komponenty
Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...
Homogenizatory laboratoryjne
Homogenizatory laboratoryjne od GEA, małe i kompaktowe, pozwalają testować wpływ homogenizacji na produkt oraz ustalać najlepsze parametry procesowe.
Homogenizatory przemysłowe
Homogenizatory GEA to urządzenia złożone z dwóch zasadniczych elementów: bloku sprężającego, który umożliwia pompie tłokowej wytwarzanie wysokiego ciśnienia, oraz zaworu homogenizującego zdolnego do mikronizacji rozproszonych cząstek do mikrometrów lub nanometrów, w zależności od właściwości produktu i zamierzonych rezultatów.
Downloads
GEA Insights
Modern herd management: a smarter way to farm
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.
Żywność dla przyszłości: Moc innowacyjnej liofilizacji
Dla nas w GEA ograniczanie ilości odpadów jest bardzo ważne, a dzięki wykorzystaniu mocy technologii liofilizacji możemy przekształcać nadwyżkę żywności w wartościowe trwałe produkty, pomagając tym samym ograniczać ilość odpadów, wydłużać życie produktów i tworzyć bardziej odporne metody zaopatrywania w żywność dla przyszłych pokoleń.
