Klienci oczekują świeżych smaków, jednolitej konsystencji oraz wysokiej jakości składników odżywczych. Główne wyzwanie dla producentów polega na dostarczaniu wysokiej jakości produktów przy zachowaniu bezpiecznej, higienicznej i niezawodnej fermentacji oraz przetwarzania produktu. A producenci potrzebują tej różnorodności, aby wybierać innowacyjne rozwiązania, reagować na potrzeby rynku, spełniać oczekiwania dotyczące jakości i kosztów oraz skupiać się na zrównoważeniu środowiska.
GEA rozumie te wymogi i współpracuje z klientami nad opracowywaniem szytych na miarę rozwiązań oraz instalowaniem najwyższej jakości linii typu koniec-koniec przeznaczonych do produkcji deserów i fermentowanych przetworów mlecznych w płynie lub o lepkiej konsystencji — bez względu na proces, recepturę czy wydajność. Nasze technologie bazują na inteligentnych rozwiązaniach automatyzacji i kontroli oraz pomagają codziennie realizować procesy w sposób płynny i wydajny.
Nie istnieje jedno, uniwersalne rozwiązanie dopasowane do produkcji tak różnorodnych produktów jak jogurty gęste, mieszane czy odsączone, jogurty pitne, kwaśne napoje mleczne, maślanka, śmietana, budyń czy puddingi ryżowe. Ponieważ każdy klient pragnie czerpać maksymalne zyski z wysokich nakładów kapitałowych, nasi specjaliści pracują nad instalacją i konfiguracją wydajnych, łatwych w konserwacji i solidnych linii technologicznych, które można dowolnie modyfikować, aby zwiększać, poszerzać i dywersyfikować produkcję. Dostępne rozwiązania obejmują montowany na płozach, gotowy do użycia po podłączeniu sprzęt, który minimalizuje koszty instalacji i rozruchu w zakładzie oraz zapewnia elastyczność pozwalającą adaptować i dostosowywać procesy zgodnie z wymogami.
Praca z jednym dostawcą kompletnych linii procesowych sprawia, że można oczekiwać płynnej integracji sprzętu na każdym etapie, obejmuje to rozwiązania wyższego szczebla w zakresie odbioru mleka, oddzielania, standaryzacji oraz przetwarzania śmietany i proszku. Nasze technologie pasteryzacji, sterylizacji oraz przetwarzania UHT pozwalają w sposób bezpieczny, higieniczny i spójny przetwarzać mleko i śmietanę.
Pewność polegająca na niezawodności i odtwarzalności procesów opiera się przede wszystkim na jakości oraz możliwości kontroli instalacji do fermentacji oraz systemów mieszania, oddzielania, homogenizacji i chłodzenia. Instalacja elastycznych, wielozadaniowych wirówek odśrodkowych pozwala korzystać z różnych opcji oczyszczania i odtłuszczania mleka oraz produkować jogurt odsączony. Sprzętem zaprojektowanym z myślą o fermentacji i inkubacji nabiału można precyzyjnie sterować, zapewniając doskonałe warunki rozwoju kultur bakteryjnych w jogurtach, a wydajne i solidne systemy odwirowywania i membranowe systemy filtracyjne świetnie sprawdzają się w wypadku jogurtów greckich oraz odsączonych.
Czemu nie zapytać o najnowsze inteligentne komponenty i technologie pozwalające zaoszczędzić energię i zasoby oraz poprawić recykling wody i zapobiec stratom ciepła?
Współpraca z GEA pozwala korzystać z pomocy zaangażowanych kierowników projektu, którzy dbają o każdy szczegół oraz terminową dostawę wszystkich zamówionych elementów, oczywiście w ramach ustalonego budżetu. Dokładamy starań, aby klienci mogli uruchomić wysokiej jakości produkcję na rzecz konsumentów przy minimalnym ryzyku opóźnień i nieprzewidzianych kosztów dodatkowych.
Wyświetlane elementy: 4 z 38
Jako integratorzy systemów wnosimy naszą wiedzę w zakresie technologii przetwarzania i projektowania instalacji wraz z oprogramowaniem od wiodących na rynku dostawców.
Każda instalacja chłodnicza zaprojektowana z myślą o długiej i niezawodnej eksploatacji wymaga jednostki sterującej, która umożliwi komunikację pomiędzy różnymi częściami systemu. To jeden z najważniejszych komponentów, który gwarantuje niezawodność i skuteczną eksploatację.
Consumers' increased attention to health and sustainability has led to the development of more and more premium products for people to discover and enjoy. Such products require high levels of hygiene and safety during filling and gentle handling to avoid unnecessary stress on the beverages, especially those containing cereals or fruit pieces.
System sterowania procesem GEA Codex® to otwarta platforma bazująca na ustalonych standardach projektowania interfejsów HMI; obejmuje moduły alarmów, inżynierii rozproszonej i elastyczne narzędzia kontroli dla najlepszych na rynku platform, takich jak Siemens, Rockwell czy Wonderware
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.