Wystarczy zajrzeć do zamrażarek w dzisiejszych supermarketach, aby odnaleźć tradycyjne receptury leżące tuż obok produktów „dietetycznych”, których popularność wciąż rośnie. Obejmują one lody bezmleczne na bazie roślin, mrożone jogurty oraz produkty o obniżonej zawartości tłuszczu/cukru/kalorii, które podbijają podniebienia konsumentów. Bezglutenowe, wegańskie, a nawet probiotyczne lody zaspokajają potrzeby osób na specjalnej diecie. Jest to bardzo zróżnicowany, prawdziwie globalny rynek, którego wartość według szacunków powinna wzrosnąć do 89 miliardów USD w 2025 roku.
Zdobycie większego udziału na tym konkurencyjnym rynku pozwala zdobyć elastyczność, przewidzieć pojawiające się na horyzoncie trendy i wyjść im naprzeciw, opracowując nowe receptury i włączając w proces nowe składniki. Konsumenci oczekują autentycznych smaków o niezmiennie gładkiej i jedwabistej konsystencji oraz wizualnie atrakcyjnych kształtach i barwach. Ale producenci muszą również pamiętać o bezpieczeństwie, jakości, efektywności kosztowej oraz realizacji celów ekologicznych. Wiąże się to z wydajniejszym wykorzystaniem energii i zasobów, lepszym recyklingiem ciepła i wody w dostosowanych do tego instalacjach oraz z ograniczaniem strat.
To trudne zadanie. Dlatego przemysł na całym świecie korzysta z wiedzy i doświadczenia GEA w zakresie produkcji lodów oraz pokrewnych technologii i rozwiązań inżynieryjnych. Konfigurujemy i instalujemy kompletne linie technologiczne na każdy etap produkcji, od odbioru mleka i składników, po końcowe owijanie, pakowanie i magazynowanie. Nasze różnorodne komponenty i sprzęt zaprojektowano z myślą o rozwiązywaniu kluczowych wyzwań związanych z obsługą i przetwarzaniem wielu różnorodnych dodatków.
Od wydajnych systemów do oddzielania, odparowywania homogenizacji i pasteryzacji po nowoczesne instalacje chłodzenia oraz oszczędne pod względem zużycia wody instalacje do czyszczenia w obiegu zamkniętym: zawsze projektujemy najlepsze technologie, które pomagają wyeliminować największe dolegliwości. Przyjazne użytkownikowi, stosowane w całym przedsiębiorstwie oprogramowanie i sprzęt do automatyzacji pomagają optymalizować wszystkie linie procesowe i parametry robocze bez konieczności stosowania zbyt drogiego i skomplikowanego serwisu oraz planowania modernizacji.
Kluczem jest różnorodność, a elastyczne instalacje zaprojektowane przez GEA można skonfigurować tak, aby przetwarzać około 500 różnych receptur. Naszym celem jest pomóc klientom zwiększyć produktywność i zyskowność, zmniejszyć opóźnienia i zatory, a w efekcie przyspieszyć zwrot nakładów na sprzęt oraz podnieść ogólną ekonomiczność instalacji.
Specjaliści GEA ds. projektów współpracują z klientem nad wyłuskaniem oraz zrozumieniem aktualnych i przewidywanych wymogów oraz oczekiwań. Dbamy o każdy detal i dokładamy wszelkich starań, aby dostarczyć projekty w terminie i w ramach budżetu – bez względu na ich stopień skomplikowania. Porozmawiaj z lokalnym zespołem GEA i dowiedz się więcej.
Wyświetlane elementy: 4 z 32
Jako integratorzy systemów wnosimy naszą wiedzę w zakresie technologii przetwarzania i projektowania instalacji wraz z oprogramowaniem od wiodących na rynku dostawców.
Każda instalacja chłodnicza zaprojektowana z myślą o długiej i niezawodnej eksploatacji wymaga jednostki sterującej, która umożliwi komunikację pomiędzy różnymi częściami systemu. To jeden z najważniejszych komponentów, który gwarantuje niezawodność i skuteczną eksploatację.
System sterowania procesem GEA Codex® to otwarta platforma bazująca na ustalonych standardach projektowania interfejsów HMI; obejmuje moduły alarmów, inżynierii rozproszonej i elastyczne narzędzia kontroli dla najlepszych na rynku platform, takich jak Siemens, Rockwell czy Wonderware
Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...
Zakład GEA w Koszalinie wyznacza kierunek rozwoju higienicznej produkcji pomp. Ta wszechstronna fabryka to miejsce, w którym kilkudziesięcioletnie doświadczenie niemieckich inżynierów weszło w synergię z zaawansowanymi metodami...