Midstream
Niska temperatura, woda słona i korozja — instalacje rurowe gazu ziemnego na dużych głębokościach pod poziomem morza są narażone na ekstremalne warunki. Aby umożliwić skuteczny transport gazu ziemnego tymi instalacjami, dodaje się do niego m.in. monoetylenoglikol (MEG). Proces oczyszczenia MEG za pomocą separatorów zapewnia, że będzie on mógł być wielokrotnie ponownie używany bez uszczerbku dla jego funkcjonalności.
MEG dodawany jest do gazu ziemnego przed jego transportem instalacją rurową. Jego właściwości zapewniają wchłanianie wody. Działa on również jako środek przeciwko korozji, aby nieustannie chronić instalacje rurowe. MEG pochłania wodę słoną, kryształki soli i najdrobniejsze cząsteczki powodujące korozję, gwarantując tym samym wysoki poziom ochrony przed korozją. Jednak wraz z postępującym wzrostem zanieczyszczeń w tym procesie szczególnie ważne staje się regularne oczyszczanie zanieczyszczonego monoetylenoglikolu w odpowiednich oczyszczalniach gazu.
Głównym elementem procesu oczyszczania są układy odparowania i wirówki. Podczas tego procesu nasze separatory zapewniają, że oczyszczanie przebiega skutecznie i niezawodnie. Odwodnienie i usunięcie niepożądanych części stałych oczyszcza MEG do takiego stopnia, że może on w sposób niezawodny znów chronić instalacje rurowe przed mrozem i korozją.
Konstrukcja gazoszczelna i osłonowanie azotem zapewniają spełnienie wszystkich wymogów bezpieczeństwa procesu i ochrony przed wybuchem (ATEX). Wysokie wymogi wobec materiału, z którego wykonany jest bęben wirówki, są spełnione dzięki stali duplex lub super duplex. Nasze separatory świetnie sprawdzają się też w zastosowaniach na lądzie i na morzu, ponieważ równoważą nieustanny ruch na platformach. Wirówki GEA z bezpośrednim napędem i wysoką wydajnością oddzielania gwarantują maksymalną skuteczność przy minimalnych wymogach dotyczących przestrzeni.
Wyświetlane elementy: 1 z 1
Achieving MEG treatment goals with centrifuges
Dla nas w GEA ograniczanie ilości odpadów jest bardzo ważne, a dzięki wykorzystaniu mocy technologii liofilizacji możemy przekształcać nadwyżkę żywności w wartościowe trwałe produkty, pomagając tym samym ograniczać ilość odpadów, wydłużać życie produktów i tworzyć bardziej odporne metody zaopatrywania w żywność dla przyszłych pokoleń.
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.