Piece gazowe

Idealna, tradycyjna metoda pieczenia dla produktów piekarskich

tunnel oven gea bakery
GEA konfiguruje piece, które mogą spełniać wszelkie wymogi klientów, i oferuje pełny wybór pieców, w tym piece z bezpośrednim dopływem gazu (direct gas-fired, DGF), piece z promieniowaniem cyklotermicznym (IC), piece z konwekcją pośrednią (CVI) oraz piece hybrydowe (HYB)

Większość produktów ma konkretne wytyczne piekarskie i wymaga stosowania różnych metod ogrzewania, różnej temperatury, wilgotności oraz czasu przebywania w piecu, a wszystkie te parametry mogą wpłynąć na ostateczną jakość i spójność produktu. Projektujemy, konfigurujemy i instalujemy piece tunelowe dla różnych rodzajów upieczonych produktów, z powierzchnią roboczą do 2000 mm dla herbatników, ciasteczek, krakersów i przekąsek.

Nasz modułowy projekt pozwala dostosowywać system ogrzewania dla każdej strefy, a także różnicować długość strefy, aby spełnić wymogi produkcyjne. W odpowiedzi na potrzeby przemysłu GEA oferuje również kompleksowy wybór pieców pilotowych, aby nasi klienci mogli testować procesy piekarskie w małej skali lub produkować mniejsze serie nowych przepisów i produktów do testów i prób terenowych.

Piece GEA zaprojektowano za pomocą nowoczesnego modelowania 3D oraz symulatorów, dzięki czemu możemy testować i oceniać nowe rozwiązania za pomocą oprogramowania komputerowego i mieć pewność, że każdy szczegół pozostanie zoptymalizowany. Piece GEA są produkowane zgodnie z najsurowszymi standardami higieny i bezpieczeństwa, z wykorzystaniem materiałów i komponentów najwyższej jakości. Nasi klienci mogą mieć dzięki temu pewność, że ich artykuły będą pieczone w sposób niezawodny i jednolity.

Piec tunelowy

Systemy przenośnikowe do pieczenia

System przenośnikowy do pieczenia

GEA dostarcza wiele systemów przenośnikowych dopasowanych do rodzaju produktu oraz profilu pieczenia. Dostosowujemy system przenośnikowy pasujący do produktu i wymogów produkcyjnych.

  • Ciągłe metalowe taśmy są zazwyczaj stosowane do miękkiego ciasta, ciasteczek czy ciasta biszkoptowego.
  • Lekkie lub ciężkie przenośniki z drutu plecionego nadają się do produkcji twardych, słodkich herbatników i krakersów.
  • Przenośniki płytkowe lub z drutu plecionego połączone z łańcuchami bocznymi pozwalają transportować ciasta, placki i inne wyroby cukiernicze upieczone w tackach. 
  • Kamienne płytki utrzymujące ciepło są natomiast używane do szybkiego pieczenia pizzy.

Oszczędności energetyczne

Oszczędności energetyczne

GEA zawsze starała się opracowywać ekologiczne urządzenia i rozwiązania. Oznacza to, że skupiamy się na wykorzystaniu energii, stratach i emisjach, aby nasi klienci mogli ograniczyć koszty robocze oraz zrealizować cele związane z ochroną środowiska i zrównoważeniem ekologicznym. Nasze piece są wyposażone w opcjonalne systemy odzyskiwania energii, co pozwala ograniczyć zużycie energii o 30% i umożliwia ponowne wykorzystanie nadmiarowego ciepła na innych obszarach instalacji. Stopień oszczędności energetycznej zależy od takich czynników jak system ogrzewania piekarnika, typ produktu oraz profil pieczenia. Izolacja pieca za pomocą wełny mineralnej o dużej gęstości daje dodatkową gwarancję, że przez ścianki pieca ucieka minimalna ilość ciepła, natomiast automatycznie kontrolowany mechanizm ekstrakcyjny pomaga zaoszczędzić energię i zmniejszyć skalę emisji do atmosfery.

Model CVI

Piec z konwekcją pośrednią
Piec z konwekcją pośrednią nagłówek

Piec z konwekcją pośrednią pokrywy ze stali nierdzewnej

Nasze piece z konwekcją pośrednią są wyposażone w udoskonalony system ogrzewania konwekcyjnego pozwalający osiągnąć wysoką jakość produktu i wydajność. Piece tego typu są używane do pieczenia różnych rodzajów produktów takich jak miękkie i twarde herbatniki, ciasteczka, ciasta i placki.

Komora pieczenia w piecu z konwekcją pośrednią jest wyposażona w kanał umieszczony w górnej i dolnej części przenośnika do pieczenia, a gorące powietrze jest wdmuchiwane do systemu dystrybucji powietrza za pomocą wiatraczka.

Piec z konwekcją pośrednią obieg oparów

Przykład projektu 3D dla strefy konwekcji pośredniej

Gorące powietrze jest podgrzewane, kiedy przepływa przez specjalny system wymiany ciepła, gdzie jest delikatnie wdmuchiwane do komory pieczenia za pomocą specjalnie zaprojektowanych dysz. 

Piec konwekcyjny z przepływem powietrza

Uzyskane za pomocą oprogramowania zdjęcie przedstawiające przepływ powietrza wypływającego z dyszy płytkowej

Transfer ciepła jest realizowany głównie poprzez konwekcję, co zapewnia równomierne pieczenie produktu. Opary ze spalania krążą w obiegu zamkniętym, dzięki czemu produkt nigdy się z nimi bezpośrednio nie styka podczas pieczenia, a do ogrzewania używane mogą być gaz lub paliwa na bazie ropy.  

Piec z konwekcją pośrednią moduł

Piec z konwekcją pośrednią moduł

Piec z konwekcją pośrednią jest często wykorzystywany jako ostatnia część pieców hybrydowych, aby poprawić ekstrakcję wilgoci oraz zapewnić lepszą barwę produktu. Gorące powietrze z komory pieczenia jest wciągane z powrotem do wiatraczka i ponownie wprowadzane do obiegu. Każda strefa ogrzewania jest wyposażona w pojedynczy palnik z automatycznym systemem ekstrakcji, który kontroluje wilgotność powietrza i pozwala osiągnąć maksymalny okres trwałości produktu.

Ovens energy saving chart

Energy Saving

GEA has always focused on developing sustainable equipment and solutions. This means that we focus on energy use, waste and emissions to enable our customers to reduce operating cost and meet their environmental and sustainability objectives. Our ovens can be equipped with optional energy recovery systems that cut energy consumption by up to 30% and which can be used to reuse excess heat in other areas of the plant. The energy saved will depend on factors such as the oven heating system, type of product and baking profile. Oven insulation using high-density rock wool further ensures that minimal heat is lost through the oven walls, while an automatically controlled extraction damper helps to save energy and reduces emissions to the atmosphere.
Indirect convection oven fumes circuit

The baking chamber of the indirect convection oven is fitted with a plenum duct positioned on the top and bottom of the baking conveyor and the hot air is blown into the air distribution system by a fan.

nozzle

Hot air is heated as it passes through a dedicated heat exchange system where it is then gently blown into the baking chamber through specially designed nozzles.

Downloads

ovens-brochure

Get the GEA Ovens brochure.

Unlock precision baking control with GEA Bakery innovative oven solutions, tailored to your specific needs and equipped with advanced technology for optimal performance.

I agree with the terms & conditions.

GEA Insights

Lemgo plant building

Pionierski projekt ciepłowniczy w historycznym Lemgo łączy przeszłość z przyszł...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Automatyzacja ma pozytywny wpływ na krowy, ludzi i planetę

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

System rozmrażania GEA odniósł sukces w CIAL w Chile

Otrzymuj wiadomości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.