Technologia kadzi filtracyjnej

GEA LAUTERSTAR® 2.0

Do 14 procesów warzenia dziennie dzięki systemowi LAUTERSTAR® 2.0

System LAUTERSTAR® 2.0 jest indywidualnie dostosowywany do specjalnych wymogów klienta. Ważne parametry, takie jak średnica, załadowywanie powierzchni czy stężenie brzeczki to kluczowe czynniki pozwalające łączyć maksymalną skuteczność z możliwie najwyższą jakością w celu produkowania brzeczki o bardzo niskim poziomie zmętnienia. W rezultacie praca w optymalnych warunkach i z wykorzystaniem odpowiednich surowców pozwala realizować do 14 procesów warzenia dziennie dzięki systemowi LAUTERSTAR® 2.0.

Maksymalna wydajność dzięki innowacyjnej technologii

Od dziesięcioleci GEA jest liderem produkcji usprawnionych technologii kadzi filtracyjnej. Dzięki zoptymalizowaniu uzysku z ekstraktu przy jednoczesnym zminimalizowaniu kosztów operacyjnych nie dziwi, że pod względem całkowitego kosztu posiadania LAUTERSTAR® 2.0 bije filtry zacieru na głowę.

Inżynierowie i specjaliści w zakresie warzenia piwa GEA zastosowali swoje ugruntowane know-how i fachową wiedzę, aby rozwinąć technologię filtrowania, od geometrycznej optymalizacji systemu przepływu brzeczki po wysoko wydajny system spulchniania. W rezultacie powstała kadź filtracyjna, która wyznacza standardy funkcjonalności i wydajności. 

Optymalizacja procesu filtrowania dzięki wielofunkcyjnemu zarządzaniu procesem filtrowania

System wielofunkcyjnego zarządzanie procesem filtrowania pozwala dostosowywać automatyczny proces tak, by był w stanie odpowiadać na różnorodną jakość surowca, a tym samym pozwala producentowi piwa nie tracić czasu na zmiany surowców.

System wielofunkcyjnego zarządzanie procesem filtrowania oferuje inteligentną technologię sterowania w ramach złożonych i prostych procesów filtrowania, co pozwala korzystać z krótszego czasu filtrowania, większego uzysku i niższego poziomu zmętnienia. Technologia szybko wykrywa i automatycznie równoważy różnice w jakości surowca. Doskonałe wyniki nie są przypadkowe, ale opierają się na konsekwentnie stosowanym know-how.

Uaktualnienie do najnowszej technologii

GEA pomaga uzyskać w aktualnym systemie standardy wydajności LAUTERSTAR® 2.0. Klienci mogą wybierać pomiędzy większym uzyskiem, szybszą przepustowością (zdolnością produkcyjną) lub połączeniem obu tych aspektów. Udało się na przykład zanotować uzysk większy o 2 punkty procentowe. Podobnie optymalizacja kadzi filtracyjnej skraca czas procesu filtrowania (oraz etapów pomocniczych), zwiększając zdolność produkcyjną browaru.

Korzyści w skrócie

  • Wysoka wydajność przy niskich kosztach użytkowania.
  • Wysoka skuteczność ekstrakcji.
  • Do 14 procesów warzenia dziennie.
  • System wielofunkcyjnego zarządzanie procesem filtrowania zapewnia inteligentną technologię sterowania.

Downloads

GEA Insights

Tailored milking equipment supports cow and farmer well-being

Healthy and happy cows are the key to successful and sustainable milk production. Keeping their cows healthy, therefore, is at the heart of every dairy farmer’s effort. Many factors influence the well-being of a cow, such as...

Jak osiągnąć zerowe emisje netto dzięki kompleksowym rozwiązaniom inżynieryjnym GEA

Firmy ze wszystkich sektorów przemysłu konsekwentnie dążą do osiągnięcia celu zerowej emisji netto, przestrzegając surowych regulacji i przepisów z zakresu dekarbonizacji. Jednocześnie muszą równoważyć rosnące oczekiwania dotyczące...

Przy stole o... nowej żywności: Jak dobrze zadbać o przyszłość żywności

Kawa, kakao, mleko, mięso, ryby i jaja — produkcja tych podstawowych produktów żywnościowych jest w dużym stopniu oparta na intensywnym rolnictwie. Dzięki pojawieniu się nowych technologii produkcji żywności mamy więcej zrównoważonych...

Otrzymuj wiadomości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.