Upgrade Kit for added functionality
GEA Marine — Pakiet modernizacyjny do separatorów
Pakiet modernizacyjny na potrzeby większej funkcjonalności
Pakiet modernizacyjny GEA Marine, zaprojektowany do automatycznej regulacji różnych procesów separacyjnych, zawiera oprogramowanie oraz zaawansowany i łatwy w instalacji zestaw sprzętowy. Znacznie poprawia funkcjonalność naszych separatorów morskich, a także czyni je bardziej wydajnymi i przyjaznymi dla środowiska.
Cztery morskie systemy zabezpieczające pomagają zaoszczędzić koszty, zapewnić bezpieczną obsługę oraz poprawić bilans węglowy statków morskich.
- FuelGuard
Pozwala zaoszczędzić 686 ton paliwa rocznie (w przypadku floty liczącej 50 jednostek, z których każda dysponuje czterema separatorami). - BowlGuard
Minimalizuje koszty utylizacji, ograniczając osady na poziomie do 50%. - FlowGuard
Pozwala ograniczyć średnio 910 ton CO2 (przy flocie liczącej 50 jednostek). - CatfineGuard
W maksymalnym zakresie usuwa katalizatory w celu zapewnienia najwyższej jakości paliwa oraz bezpieczeństwa pracy. - EffiClean
Pozwala zaoszczędzić czas, podnieść niezawodność wirówki, jej dostępność roboczą oraz wydajność.
Pakiet modernizacyjny GEA Marine – Idealna kombinacja innowacyjnego oprogramowania i sprawdzonej technologii separacyjnej
Pakiet modernizacyjny GEA Marine jest dostępny jako uzupełnienie separatorów GEA OSC, OSD oraz OSE. Najnowsza generacja separatorów morskich GEA jest opcjonalnie dostarczana z Pakietem modernizacyjnym.
Inteligencja:bezzałogowa, zoptymalizowana i nadzorowana w trybie 24/7 obsługa.
Wydajność:ograniczenie energii oraz zmniejszenie emisji CO2.
Oszczędność:mniejsze zużycie paliwa i niższe koszty obsługi.
Rozwiązanie na przyszłość:Dostosowane do MTP.
GEA FuelGuard dla przemysłu morskiego
FuelGuard — zautomatyzowany system ograniczenia strat paliwaOlej opałowy jest najważniejszym czynnikiem kosztowym w branży żeglugowej. Separatory morskie odgrywają znaczącą rolę w przetwarzaniu paliwa na pokładzie jednostki. Wadą kontrolowanego czasowo procesu separacji są straty oleju spowodowane nieprecyzyjnym dozowaniem wody wyporowej do bębna.
Większa precyzja oznacza lepsze gospodarowanie środkami
FuelGuard rozwiązuje ten problem poprzez dokładne dozowanie wody wyporowej do bębna w wymaganej objętości. Proces przebiega w pełni automatycznie, nie wymaga interfejsu oraz prowadzi do znacznego zmniejszenia utraty oleju podczas opróżniania.
GEA BowlGuard dla przemysłu morskiego
BowlGuard — inteligentne rozwiązanie czyszcząceTradycyjnie proces oddzielania oleju przebiega we wstępnie ustalonych interwałach. Problem z procesami opartymi na ustalonym czasie wyrzutu prowadzi do gromadzenia się większych ilości osadów.
Maksymalna precyzja
BowlGuard rozwiązuje ten problem dzięki monitorowaniu bębna w czasie rzeczywistym, regularnemu sprawdzaniu zawartości cząstek stałych oraz usuwaniu osadu z substancji stałych. Proces ten jest realizowany poprzez gromadzenie wartości, obliczanie aktualnej objętości napełnienia bębna, monitorowanie stopnia zanieczyszczenia dysku przed rozpoczęciem wymaganego procesu czyszczenia. W ten sposób BowlGuard do minimum ogranicza koszty utylizacji.
System GEA FlowGuard dla przemysłu morskiego
FlowGuard — przetwarzanie paliwa na żądanieWiele separatorów pracuje bez przerw przy pełnym obciążeniu, chociaż rzeczywisty pobór w głównym silniku jest różny. Dostosowanie wydajności działania do rzeczywistych potrzeb nie tylko pozwala zaoszczędzić energię, ale też gwarantuje wolniejsze zużywanie się sprzętu. Właśnie w tym momencie do gry wchodzi FlowGuard.
Optymalne działanie
Oprogramowanie FlowGuard dostosowuje wydajność separatora do potrzeb silnika głównego. Zapewnia to skuteczną obsługę, oszczędności energetyczne oraz niższe emisje CO2. Ponadto dzięki dostosowanej wydajności nominalnej zmniejsza też zużycie oraz wydłuża cykl użytkowania.
Funkcje dodatkowe
FlowGuard przetwarza dokładnie tyle paliwa ile potrzeba. W efekcie zbiornik dzienny jest wypełniany wyłącznie zgodnie z wymogami. Lepsza jest również wydajność separacji.
GEA CatfineGuard dla przemysłu morskiego
CatfineGuard — Najczystsze paliwo na wyciągnięcie ręki
Nie tak dawno temu nieczystościami i niejednolitą zawartością paliwa bunkrowego zarządzano, stosując standardowe metody oczyszczania na pokładzie oraz sprawdzoną technologię separacyjną. Uległo to zmianie z powodu rosnącej zawartości inwazyjnych katalizatorów w paliwach żeglugowych — stanowi to dziś poważne zagadnienie w obszarze zarządzania ryzykiem morskim.
CatfineGuard ogranicza to ryzyko, dokładnie filtrując katalizatory obecne w paliwie, co zapewnia najwyższą jakość paliwa oraz spowalnia zużywanie się komponentów. W zależności od typu paliwa proces przebiega na zasadzie oddzielania jeszcze mniejszych cząstek, które w innym przypadku pozostałyby w paliwie, metodą separacji na gorąco w temperaturze do 110°C.
Funkcje dodatkowe
Oprogramowanie współpracuje z rozszerzeniem FlowGuard i dostosowuje się do rzeczywistego zapotrzebowania silnika głównego. Poszczególne komponenty pakietu oprogramowania działają na zasadzie interakcji, co przekłada się na wydajną energetycznie i kosztowo pracę separatora oraz silnika.
Pushing the limits. The GEA marine Separator.
The GEA marine Separator
Pushing the limits
Downloads
Powiązane produkty
Separators for Marine
Marine separators specialize in the purification of fuel and lube oil as well as bilge and EGR water treatment on board ships.
GEA biofuel Separator
GEA biofuel Separators are tailored to the specific characteristics of biofuels, efficiently separating water and contaminants to meet the stringent requirements of the industry.
GEA bilge Separator
GEA bilge Separator with integrated direct drive is designed for cleaning oily water and producing minimum residual oil contents in all performance classes.
GEA bilgEGR Solution
GEA bilgEGR Solution is a combined Exhaust Gas Recirculation (EGR) and oily bilge water system designed to treat water on board ships. After treatment, the purified water can be discharged into the sea.
GEA Insights
Pre2Fuel: Cleared for takeoff
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Kolejna era produkcji żywności z GEA NEXUS
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
