Real-time access to key parameters of your centrifuge
Operate smarter, not harder: Enhance your operations with engineered intelligence and monitor, automate and optimize your GEA separator or decanter for a more resource-efficient operation, enhanced product quality and insights into untapped productivity potentials.
Stay ahead of competition and unlock your full potential!
Don’t miss out on real-time monitoring, predictive maintenance, and process optimization. By connecting your equipment to our digital solutions, you gain operational insights, increased reliability, and reduced downtime.
GEA centrifuges have been IoT ready since 2021. Older centrifuges can usually also be retrofitted with the required sensors. Just reach out to your local GEA contact who will be happy to help you connect your centrifuge.
The portfolio of digital solutions for our centrifugal separators and decanter centrifuges is designed to elevate the performance of your operations through advanced insights into key process parameters, helping you to boost efficiency, reduce costs, and minimize downtime.
With solutions tailored for transparency and long-term operational stability, you can e.g. easily track energy consumption, optimize productivity, and ensure sustainability goals are met.
Our intuitive and user-friendly systems reduce manual tasks, enabling you to focus on what matters most: maximizing the potential of your equipment while ensuring consistent, high-quality output.
Wyświetlane elementy: 2 z 2
Your 24/7 access to productivity-relevant operating parameters of your GEA centrifuge: You get a deep understanding of the performance of your centrifuge and can thus identify further potential savings in energy consumption as well as in the reduction of product losses.
GEA Intellicant – engineered intelligence to monitor, automate and optimize your sludge dewatering process.
GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.
Pakiet modernizacyjny GEA Marine, zaprojektowany do automatycznej regulacji różnych procesów separacyjnych, zawiera oprogramowanie oraz zaawansowany i łatwy w instalacji zestaw sprzętowy. Znacznie poprawia funkcjonalność naszych separatorów morskich, a także czyni je bardziej wydajnymi i przyjaznymi dla środowiska.
Nasza ogólnoświatowa sieć obejmuje 17 autoryzowanych warsztatów naprawczych, a nasi specjaliści serwisowi są zawsze dyspozycyjni i chętnie wspierają klientów w ramach konserwacji sprzętu oraz obsługi i wymiany części zamiennych.
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.