Minimal maintenance
GEA BluGenium (North America)
Featuring a sleek design and requiring minimal maintenance, the GEA BluGenium ammonia chiller delivers reliable performance and operational advantages. ASME/UL/CSA certified.
Made in the USA, primarily for the North America market.
Key features and benefits
- Minimal maintenance requirements
- Extremely compact equipment size
- Cooling capacity nominal 100 – 600 TR / 350 – 2100 kW
- Chilled process fluid outlet temperature range
approximately -20° to +64°F / -29° to +18°C - Ultra-low refrigerant charge
- Seven standard model sizes
- Piston compressor w/variable speed control
- GEA Omni control panel
- Environmentally friendly refrigerant will not be phased out
- Designed for indoor, low-noise operation
Compact and low maintenance
Narrow widths of approximately 55” / 140 cm (depending on model) and the resulting small footprints allow for simple transport, as well as ease of relocation and installation in space-restricted machine rooms.
A key aspect of the BluGenium is its low maintenance requirements. This benefit is the result of the latest industrial piston compressor technology and design features such as the elimination of an oil separator. Units are safe and reliable with all-welded construction of both piping and heat exchangers.
Optional GEA BluGenium remote version is provided (with or without a pilot receiver) that can be connected to an external condenser (air-cooled or evaporative) supplied by the customer.
Technical data
GEA BluGenium - Maximum sizes and capabilities
| Water +55°F/+45°F | 20% Propylene Glycol +30°F/+20°F | |||||||||
| Model No. | Capacity (TR) |
Motor Size (HP)* |
Efficiency Line (kW/TR) |
Capacity (TR) |
Motor Size (HP)* |
Efficiency Line (kW/TR) |
R-717 Charge (lbs.) |
Length (inches) |
Width (inches) |
Height (inches) |
| BG300 | 93 | 75 | 0.57 | 49 | 75 | 1.00 | 107 | 181 | 54 | 89 |
| BG450 | 139 | 125 | 0.56 | 74 | 100 | 0.96 | 148 | 197 | 54 | 89 |
| BG600 | 237 | 150 | 0.56 | 98 | 150 | 0.96 | 192 | 220 | 54 | 89 |
| BG700 | 257 | 200 | 0.56 | 156 | 200 | 0.95 | 192 | 220 | 54 | 91 |
| BG1100 | 384 | 300 | 0.56 | 209 | 300 | 0.94 | 244 | 236 | 54 | 98 |
| BG1400 | 501 | 400 | 0.58 | 276 | 350 | 0.95 | 269 | 307 | 54 | 97 |
| BG1800 | 608 | 500 | 0.60 | 340 | 450 | 0.96 | 270 | 343 | 66 | 97 |
Notes: Contact your GEA sales representative for access to RTSelect and a software demonstration.
*Motor HP may change for actual design conditions. Assumes 85 °F / 29 °C inlet | 95 °F / 35 °C outlet cooling water.
Service Products
Zestawy GEA Service do sprężarek tłokowych
Witaj w świecie prostoty z zestawami GEA Service do sprężarek tłokowych. Nasze zadanie jest jasne: sprawić, by Twoje doświadczenia związane z oryginalnymi częściami zamiennymi były bezproblemowe, a produkcja przebiegała płynniej niż kiedykolwiek wcześniej. „Odpręż się, użyj zestawu” to nie zwykły slogan, ale i obietnica, którą realizujemy.
Downloads
Powiązane produkty
GEA BluAstrum (North America)
Featuring a sleek design and requiring minimal maintenance, the GEA BluAstrum screw-compressor-based ammonia chiller delivers reliable performance and operational advantages.
ASME/UL/CSA certified.
Seria GEA FES Galaxy
Naturalny czynnik chłodniczy — Obniżone koszty instalacji — Niski ładunek czynnika chłodniczego — Panel sterowania GEA Omni — Mniej surowe wymogi PSM dotyczące zarządzania bezpieczeństwem procesu
GEA Insights
Kolejna era produkcji żywności z GEA NEXUS
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Czyste urządzenia to bezpieczna żywność: Moc higienicznej konstrukcji
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.
