GEA Aquarius FlexFormWrap
GEA Aquarius FlexFormWrap
A perfectly formed three dimensional lollipop with an excellent taste and mouth feel are the ingredients to success. These benefits are within reach when forming with a GEA Aquarius FlexFormWrapper. GEA Aquarius has with the FlexFormer range the right machine for the job. After forming, the lollipops will be immediately wrapped in a beautiful sandwich wrap style.
GEA Aquarius FlexFormWrap
Zasada działania
Po uformowaniu lizaki kulki, fantazyjne lub 3D, twarde lub z nadzieniem, są transportowane z zestawu matryc na odcinek pakowania za pomocą specjalnego koła przenoszącego. Koło z serwo-napędem umożliwia również wymianę na lizaka o innej szerokości/średnicy. Dzięki łatwo zdejmowanemu zestawowi matryc możliwa jest szybka zamiana lizaków kulek na lizaki 3D w około 2 godziny. Za sprawą nowej funkcji bezpiecznego przenoszenia lizaków przez chwytaki na odcinek owijania, lizaki są płynnie transportowane przez kolejne etapy pakowania. Najnowszą funkcją, którą opracowaliśmy, jest system zgrzewania wstępnego, który zapewnia niższą temperaturę zgrzewania materiału opakowaniowego i sprawia, że nie przywiera on do lizaka.
- Unikatowe koło przenoszące (objęte procesem patentowym)
- Łatwa wymiana na lizaki o innej szerokości/średnicy
- Łatwa wymiana zestawu matryc
- Bezpieczne pozycjonowanie lizaków (objęte procedurą patentową)
- Wstępne zgrzewanie materiału opakowaniowego (proces objęty procedurą patentową)
Wydajność
Możliwość bardzo elastycznej, szybkiej wymiany rozmiarów i kształtów lizaków oraz łatwej regulacji pod kątem długości patyczków. Formierka GEA FlexFormWrap ma mniej przestojów dzięki systemowi automatycznego smarowania, ponadto w pakiecie obecny jest rozbudowany zestaw zabezpieczający urządzenie przed zniszczeniem. Dzięki modułowi czyszczenia w obiegu zamkniętym czas przestoju maszyny z powodu czyszczenia będzie ograniczony do około 20 minut, maksymalnie 30 minut w wypadku mycia zestawu matryc.
- Szybka wymiana rozmiarów i kształtów
- Łatwa regulacja pod kątem różnych długości patyczków
- Mniej przestojów dzięki systemowi automatycznego smarowania
- System zabezpieczenia urządzenia przed zniszczeniem
- Moduł czyszczenia w obiegu zamkniętym ułatwiający i przyspieszający mycie
Jakość produkcji
Lizaki są owijane podwójnie zaraz po uformowaniu. Aby uniknąć deformacji lub utraty detali projektowych, lizaki są chłodzone w naszej chłodziarce PopCooler F bezpośrednio po uformowaniu i opakowaniu. Podwójne opakowanie pozwala prezentować lizaki kulki, fantazyjne i/lub 3D w przezroczystej folii, która nadaje lizakom wyrazistość i uwydatnia ich detale, dzięki czemu wyglądają jeszcze bardziej atrakcyjnie.
- Doskonała i konsekwentnie wysoka jakość
- Podwójne opakowanie jeszcze bardziej poprawiające wygląd
- PopCooler F
Elastyczność
Możliwość tworzenia różnych kształtów, na przykład kulek, lizaków płaskich i 3D, o wymiarze od 22 do 35 mm. Formowanie przebiega z prędkością do 700 lizaków/minutę; zależy to od średnicy/szerokości lizaka oraz szerokości opakowania. GEA FlexFormWrapper pozwala również nadziewać lizaki kulki, fantazyjne lub 3D oraz ustalać kolor.
- Możliwość formowania wielu kształtów
- Lizaki kulki, fantazyjne lub 3D z nadzieniem
- Ustalanie koloru
Urządzenia GEA Aquarius do lizaków mają oznaczenie CE.
Niezawodność
Nasza firma stawia na wysoką jakość oraz niezawodne urządzenia. Doskonałą wydajność naszych urządzeń demonstrujemy w nowym ośrodku technologicznym w Weert. Zapraszamy do naszego ośrodka technologicznego, w którym można:
- Zademonstrować oryginalny produkt i materiał opakowaniowy
- Potwierdzić wydajność
- Przetestować różne materiały opakowaniowe
- Wykonać testy szczelności opakowania
- Skonfigurować najlepsze rozwiązania etykietowe
- Przeszkolić i poinstruować zespół operatorów/konserwacyjny
Ponadto zapewniajmy pełną dostępność dzięki naszemu działowi obsługi klienta. Dedykowane zespoły GEA Aquarius testują i opracowują produkty, prowadzą produkcję i instalację, a także świadczą wsparcie w zakresie produktu oraz usług posprzedażowych. A wszystko po to, by nasi klienci pozostawali o krok przed konkurencją. GEA Aquarius zapewnia przedłużoną gwarancję oraz kompleksową obsługę klienta w całodobowym biurze obsługi klienta. Dokładamy wszelkich starań, aby Twoje urządzenia były dostępne wtedy, gdy ich potrzebujesz.
- Ośrodek technologiczny
- Dział obsługi klienta
- Całodobowe biuro obsługi klienta
Higiena
Po kolejnych 8 do 10 godzinach produkcji urządzenie należy wyczyścić zgodnie z harmonogramem czyszczenia, który jest zawarty w instrukcji obsługi urządzenia. Wszystkie urządzenia GEA Aquarius do lizaków otrzymały oznaczenie CE. GEA Food oświadcza, że urządzenia GEA Aquarius do lizaków spełniają kluczowe wymogi konstrukcji higienicznych zgodne z oznaczeniem CE. Opcjonalnie dostępna jest funkcja czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP)
- większa higiena
- skuteczne czyszczenie
- Ochrona przed agresywnym pyłem cukrowym
- Czyszczenie w obiegu zamkniętym (CIP) (opcjonalnie)
Bezpieczeństwo
Wszystkie urządzenia GEA Aquarius do lizaków otrzymały oznaczenie CE. GEA Food Solutions deklaruje, że wszystkie urządzenia GEA Aquarius do lizaków spełniają zasadnicze wymogi obowiązujących dyrektyw CE.
- Oznaczenie CE
- W standardzie dostarczany jest system zabezpieczania urządzenia przed zniszczeniem
- Zamknięta obudowa urządzenia
Sterowanie
Urządzenia są standardowo wyposażone w sterownik PLC oraz ekran dotykowy. W połączeniu z przyjaznym dla użytkownika układem sterowania od GEA, zwiększy to skuteczność. Dodatkowa funkcja automatycznego monitorowania produkcji przekłada się na oszczędności robocze oraz pozwala ograniczyć inne koszty.
- PLC
- Ekran dotykowy
- Przyjazny dla użytkownika układ sterowania od GEA
- Zasilanie awaryjne (opcjonalnie)
- Zdalny serwis (opcjonalnie)
Aquarius FlexFormWrap
Downloads
GEA Insights
Kolejna era produkcji żywności z GEA NEXUS
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Czyste urządzenia to bezpieczna żywność: Moc higienicznej konstrukcji
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.
