Technologia destylacji
Kolumny tworzą rdzeń każdej instalacji do destylacji.
1 = Dystrybutor, 2 = Wypełnienie, 3 = Kolektor cieczy, 4= Półki, 5= Przewód opadowy A = Zasilanie, B = Produkt dolny, C = Produkt górny, D= Wlot reboilera parowego, E = Powrót
Modelowanie komputerowe oraz dostęp do wielkich baz danych produktów umożliwia precyzyjne, skuteczne i niezawodne projektowanie instalacji.
Ponadto GEA posiada własny ośrodek badawczo-rozwojowy do swojej dyspozycji. Umożliwia to ocenę najwłaściwszych rozwiązań dla złożonych lub nowych zadań z wielorakimi możliwościami testowania różnych konstrukcji wewnętrznych oraz parametrów technologicznych.
Niektóre instalacje pilotowe są dostępne jako moduły mobilne, a zatem mogą zostać zamontowane w zakładzie u klienta. Dane są pozyskiwane a zachowanie instalacji podczas pracy modelowane za pomocą najnowocześniejszego oprogramowania. Taka możliwość może być cenna dla klientów przed dokonaniem dużych inwestycji: klient zyskuje większy stopień pewności odnośnie niezbędnych parametrów produktu, jak np. właściwości organoleptycznych napojów alkoholowych.
GEA może swobodnie stosować wewnętrzne elementy kolumn od różnych dostawców, co pozwala dobrać najlepszą konstrukcję do zadań przetwórczych.
GEA używa różnych rodzajów reboilerów w celu dostarczania energii do kolumn destylacyjnych. Wybór odpowiedniego rodzaju zależy od stosowanych procesów i parametrów produktu.
Termalna kompresja pary wykorzystuje strumienie pary, aby podnieść poziom temperatury przepływu pary w instalacji. Następnie kondensacja tych wzmocnionych przepływów służy do ogrzewania lub odparowywania strumieni procesowych o niższej temperaturze. Dzięki temu zużycie pary jest ograniczone do minimum.
Produkcja kompaktowych urządzeń wstępnie montowanych na ramie do mniejszych ilości produktu przynosi wiele korzyści naszym klientom.
Rdzeniem produktów do destylacji jest system wielostopniowej rektyfikacji ciśnieniowej/próżniowej. Projekt w dużym stopniu zależy od charakterystycznych właściwości wsadu oraz określonych wymagań w zakresie produktu końcowego.
Dla nas w GEA ograniczanie ilości odpadów jest bardzo ważne, a dzięki wykorzystaniu mocy technologii liofilizacji możemy przekształcać nadwyżkę żywności w wartościowe trwałe produkty, pomagając tym samym ograniczać ilość odpadów, wydłużać życie produktów i tworzyć bardziej odporne metody zaopatrywania w żywność dla przyszłych pokoleń.
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.