Podczas oddzielania proszków dwa niepożądanie zjawiska — rozmazywanie i ścieranie — mogą powodować niedrożności i nagromadzanie proszku, prowadząc do kosztownych przestojów produkcyjnych. Przy braku optymalnej konstrukcji cyklony są podatne na obydwa te zjawiska z uwagi na odbywający się w ich wnętrzu ruch wirowy z dużą prędkością.
Rozmazywanie — odkładanie się proszku w cyklonie — to znaczny problem w przypadku proszku zawierającego tłuszcz. Tego rodzaju osady i niedrożności są trudne do usunięcia podczas czyszczenia na miejscu (CIP). Ścieranie występuje, gdy zróżnicowanie wielkości cząstek proszku ulega pogorszeniu, co nieodłącznie obniża skuteczność oddzielania i zakłóca proces suszenia.
Wydajność ma znaczenie
Ulepszona wydajność cyklonu pozwala uzyskać większą skuteczność oddzielania proszków oraz zminimalizować rozmazywanie i ścieranie. Dzięki temu można osiągnąć lepszą opłacalność suszenia, a w niektórych przypadkach istnieje nawet możliwość pominięcia filtru materiałowego zainstalowanego na następnym etapie procesu.
Technologia zaprojektowana z myślą o niezawodnym oddzielaniu
Odpowiednia do zastosowań w przemyśle spożywczym, mleczarskim i suszeniu substancji chemicznych najnowsza technologia oddzielania proszków od GEA, czyli CEE, została rozwinięta poprzez szeroko zakrojone testy laboratoryjne, kompleksowy przegląd literatury naukowej oraz modelowanie z użyciem obliczeniowej mechaniki płynów (CFD). Przeprowadzono również dokładne badanie integralności mechanicznej nowego cyklonu.
Szeroko zastosowano obliczeniową mechanikę płynów (CFD), aby zrozumieć trajektorie cząstek i przepływ gazów w przypadku różnych konstrukcji cyklonów. To poprawiło wiedzę na temat tego, w jaki sposób różne cechy konstrukcyjne wpływają na wydajność danego rodzaju cyklonu.
Doskonała skuteczność oddzielania
Cyklon CEE jest wyższy i smuklejszy od poprzednika oraz wyróżnia się znacznie większą skutecznością oddzielania proszków.
Główne zalety technologii CEE:
• Większa skuteczność oddzielania proszków powodująca obniżenie emisji.
• Mniejsze ryzyko rozmazywania i ścierania.
• Możliwość zastosowania dyszy do czyszczenia w miejscu.
• Wytrzymała, sprawdzona konstrukcja.
Przewidywanie naprężeń ścinających na ściankach.
Podczas opracowywania cyklonu odkryliśmy, że naprężenia ścinające na ściankach to wiarygodna miara ryzyka wystąpienia zarówno rozmazywania, jak i ścierania. Mając to na uwadze, najpierw szacujemy naprężenia ścinające na ściankach dla różnych konstrukcji cyklonów oraz w różnych ich elementach i dopiero wtedy uzgadniamy finalny projekt. Nasze testy wykazały mniejsze naprężenia ścinające na ściankach w cyklonie CEE.
Webinar: Odzyskiwanie proszków
Podczas tego webinaru:
- Odkryjesz, w jaki sposób możesz poprawić wydajność, niezawodność i bezpieczeństwo w tym samym czasie
- Uzyskasz wgląd w niektóre z ostatnich innowacji, które przyniosą korzyści Twojemu zakładowi i firmie
- Uzyskasz możliwość zadawania pytań naszym ekspertom
Downloads
Powiązane produkty
Suszarka rozpyłowa COMPACT DRYER
Suszarka COMPACT DRYER jest doskonałym wyborem do produkcji serwatki w proszku lub mleka w zwartym proszku.
Konwencjonalna suszarka rozpyłowa
Konwencjonalna suszarka rozpyłowa zamienia ciecz w proszek w bardzo skuteczny sposób. Jest stosowana w branżach tak różnorodnych jak przemysł mleczarski, spożywczy czy chemiczny, w których zdobyła uznanie ze względu na swoją wydajność.
Suszarka rozpyłowa FSD®
Suszarka rozpyłowa NIRO FSD® jest sprawną, wydajną suszarką wielostopniową, idealną do przetwarzania gruboziarnistych, aglomerowanych i bezpyłowych proszków.
Suszarka rozpyłowa MSD®
Suszarka rozpyłowa MSD® to preferowany wybór w przypadku wielu produktów mlecznych, takich jak mleko w proszku czy formuły odżywcze, gdzie jednolite, gruboziarniste, aglomerowane, sypkie i bezpyłowe proszki są bardzo pożądane.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
