Podczas oddzielania proszków dwa niepożądanie zjawiska — rozmazywanie i ścieranie — mogą powodować niedrożności i nagromadzanie proszku, prowadząc do kosztownych przestojów produkcyjnych. Przy braku optymalnej konstrukcji cyklony są podatne na obydwa te zjawiska z uwagi na odbywający się w ich wnętrzu ruch wirowy z dużą prędkością.
Rozmazywanie — odkładanie się proszku w cyklonie — to znaczny problem w przypadku proszku zawierającego tłuszcz. Tego rodzaju osady i niedrożności są trudne do usunięcia podczas czyszczenia na miejscu (CIP). Ścieranie występuje, gdy zróżnicowanie wielkości cząstek proszku ulega pogorszeniu, co nieodłącznie obniża skuteczność oddzielania i zakłóca proces suszenia.
Wydajność ma znaczenie
Ulepszona wydajność cyklonu pozwala uzyskać większą skuteczność oddzielania proszków oraz zminimalizować rozmazywanie i ścieranie. Dzięki temu można osiągnąć lepszą opłacalność suszenia, a w niektórych przypadkach istnieje nawet możliwość pominięcia filtru materiałowego zainstalowanego na następnym etapie procesu.
Technologia zaprojektowana z myślą o niezawodnym oddzielaniu
Odpowiednia do zastosowań w przemyśle spożywczym, mleczarskim i suszeniu substancji chemicznych najnowsza technologia oddzielania proszków od GEA, czyli CEE, została rozwinięta poprzez szeroko zakrojone testy laboratoryjne, kompleksowy przegląd literatury naukowej oraz modelowanie z użyciem obliczeniowej mechaniki płynów (CFD). Przeprowadzono również dokładne badanie integralności mechanicznej nowego cyklonu.
Szeroko zastosowano obliczeniową mechanikę płynów (CFD), aby zrozumieć trajektorie cząstek i przepływ gazów w przypadku różnych konstrukcji cyklonów. To poprawiło wiedzę na temat tego, w jaki sposób różne cechy konstrukcyjne wpływają na wydajność danego rodzaju cyklonu.
Doskonała skuteczność oddzielania
Cyklon CEE jest wyższy i smuklejszy od poprzednika oraz wyróżnia się znacznie większą skutecznością oddzielania proszków.
Główne zalety technologii CEE:
• Większa skuteczność oddzielania proszków powodująca obniżenie emisji.
• Mniejsze ryzyko rozmazywania i ścierania.
• Możliwość zastosowania dyszy do czyszczenia w miejscu.
• Wytrzymała, sprawdzona konstrukcja.
Przewidywanie naprężeń ścinających na ściankach.
Podczas opracowywania cyklonu odkryliśmy, że naprężenia ścinające na ściankach to wiarygodna miara ryzyka wystąpienia zarówno rozmazywania, jak i ścierania. Mając to na uwadze, najpierw szacujemy naprężenia ścinające na ściankach dla różnych konstrukcji cyklonów oraz w różnych ich elementach i dopiero wtedy uzgadniamy finalny projekt. Nasze testy wykazały mniejsze naprężenia ścinające na ściankach w cyklonie CEE.
Webinar: Odzyskiwanie proszków
Podczas tego webinaru:
- Odkryjesz, w jaki sposób możesz poprawić wydajność, niezawodność i bezpieczeństwo w tym samym czasie
- Uzyskasz wgląd w niektóre z ostatnich innowacji, które przyniosą korzyści Twojemu zakładowi i firmie
- Uzyskasz możliwość zadawania pytań naszym ekspertom
Downloads
Powiązane produkty
Suszarka rozpyłowa COMPACT DRYER
Suszarka COMPACT DRYER jest doskonałym wyborem do produkcji serwatki w proszku lub mleka w zwartym proszku.
Konwencjonalna suszarka rozpyłowa
Konwencjonalna suszarka rozpyłowa zamienia ciecz w proszek w bardzo skuteczny sposób. Jest stosowana w branżach tak różnorodnych jak przemysł mleczarski, spożywczy czy chemiczny, w których zdobyła uznanie ze względu na swoją wydajność.
Suszarka rozpyłowa FSD®
Suszarka rozpyłowa NIRO FSD® jest sprawną, wydajną suszarką wielostopniową, idealną do przetwarzania gruboziarnistych, aglomerowanych i bezpyłowych proszków.
Suszarka rozpyłowa MSD®
Suszarka rozpyłowa MSD® to preferowany wybór w przypadku wielu produktów mlecznych, takich jak mleko w proszku czy formuły odżywcze, gdzie jednolite, gruboziarniste, aglomerowane, sypkie i bezpyłowe proszki są bardzo pożądane.
GEA Insights
Bilans wodny
W całej Europie susza staje się powracającym zjawiskiem – i nie dotyczącym już tylko południa. Choć dostęp do wody w coraz większym stopniu wpływa na wybór lokalizacji zakładów przemysłowych, to o jej wartości decyduje kontekst lokalny. Istnieje wiele rozwiązań technologicznych pozwalających na oszczędne gospodarowanie wodą w procesach przemysłowych, jednak kluczowe znaczenie mają także lokalizacja, zapotrzebowanie na energię oraz inne czynniki.
