Uznanie na całym świecie za technologie suszenia aglomerowanych proszków odżywczych i mlecznych

Suszarka rozpyłowa MSD®

Nasz system wypróbowały przedsiębiorstwa przetwórstwa mlecznego z całego świata, które darzą go zaufaniem ze względu na elastyczność przetwarzania aglomerowanych produktów odżywczych i mlecznych.

MSD spray dryer

Dwie platformy w jednym systemie

Wielostopniowa suszarka rozpyłowa NIRO MSD® łączy w jednym urządzeniu technologię rozpylania i suszenia fluidalnego, umożliwiając przetwarzanie sypkich, bezpyłowych i łatwych do odtworzenia aglomerowanych proszków do mleka dla niemowląt oraz całego wachlarza innych proszków odżywczych i mlecznych. 

Dopasowana do Twoich procesów

Niezależnie od Twoich receptur i zastosowań proszków mlecznych, naszym celem będzie skonfigurowanie systemu MSD® najlepiej dopasowanego do Twoich potrzeb. W kwestii technologii suszarki rozpyłowej nie ma jednego uniwersalnego rozwiązania, dlatego najważniejsze komponenty platformy MSD®, takie jak rozdzielacz powietrza, komora suszenia rozpryskowego, cyklony, łoże fluidalne czy filtry workowe, mogą być dopasowywane tak, by zoptymalizować procesy suszenia rozpryskowego.

Ale nie ograniczamy się tylko do dostarczania urządzeń. Eksperci GEA zarówno zdalnie, jak i na miejscu pomagają dostosować parametry działania Twojej suszarki rozpyłowej MSD®, na przykład w ramach przetwarzania nowych produktów. Chcemy dać Ci pewność, że Twoje gotowe proszki mleczne będą mieć dokładnie określone cechy dotyczące rozmiaru cząstki, rozpuszczalności proszku czy gęstości nasypowej. 

Zwiększanie efektywności i zrównoważenia suszenia rozpryskowego

Suszarka rozpyłowa MSD® należy do naszych najbardziej energooszczędnych suszarek rozpyłowych, ale ponadto stworzyliśmy także szereg innowacyjnych sprzętów i narzędzi cyfrowych zaprojektowanych, by pomagać jeszcze bardziej optymalizować działanie instalacji do suszenia rozpryskowego, zwiększając efektywność oraz poziom zrównoważenia środowiskowego. 

Zalety suszarki rozpyłowej NIRO MSD® w skrócie:
  • Technologie suszenia rozpryskowego i fluidalnego w jednym systemie
  • Konfiguracja sprzętu dostosowana do wydajności, receptur proszków i wymogów procesowych oraz charakterystyki produktu
  • Higieniczny projekt odpowiadający na restrykcyjne wymogi regulacyjne przemysłu mleczarskiego
  • Elastyczność pozwalająca przetwarzać różnorodne produkty w jednym systemie
  • Przyjazna dla użytkownika obsługa, łatwość przeprowadzana inspekcji oraz automatyzacja czyszczenia
  • Wiedza ekspertów GEA dostępna od ręki, by pomóc dostosować funkcje suszarki rozpyłowej 
  • Liczne funkcje zwiększające poziom bezpieczeństwa, produktywności i efektywności
  • Kompatybilna z innowacyjnymi technologiami GEA pozwala oszczędzać jeszcze więcej energii i zwiększa poziom zrównoważonego rozwoju 
  • Automatyzacja, narzędzia cyfrowe oraz bezdotykowa obsługa produktu zwiększają stabilność procesu, poprawiają bezpieczeństwo operatorów oraz skracają czas przestoju zakładu
  • Centrum testowania suszarek rozpyłowych umożliwiające przeprowadzanie procesów testowania i oceny dodatkowych innowacji GEA 

Zasada działania

Wielostopniowa suszarka realizuje do trzech stopni suszenia, zależnie od produktu. Zatomizowany płyn jest podawany w pierwszej kolejności do komory suszenia rozpryskowego, gdzie większość wody jest odparowywana. Następnie wilgotne cząstki produktu są przesyłane po kolei na statyczne łoże fluidalne w dolnej części komory suszenia, gdzie są dalej osuszane, a potem z łoża fluidalnego do jednostki VIBRO-FLUIDIZER®, gdzie zachodzi finalne osuszanie i chłodzenie. Powietrze wylotowe przechodzi przez cyklon i dociera do filtra workowego SANICIP® II, a rozładowane cząstki proszku są zawracane do statycznego łoża fluidalnego, rozdzielacza powietrza lub urządzenia VIBRO-FLUIDIZER®, zależnie od wymaganego profilu aglomeracji proszku. Skonfigurowaliśmy instalacje suszarek rozpyłowych MSD® tak, by umożliwiały przetwarzanie produktów z mleka w proszku przy przepustowości proszku od 100 kg/godz. do 30 ton/godz. W przypadku niestandardowych wymogów prosimy o kontakt. 

 

 

Usprawnienia instalacji MSD®

Chcemy, by wszyscy nasi klienci osiągali świetne rezultaty dzięki pracy swoich suszarek rozpyłowych GEA już od pierwszego dnia stosowania i przez całą długość życia instalacji. Niezmiennie dokładamy wszelkich starań, by rozwijać nowe technologie, które poprawią produktywność, bezpieczeństwo i efektywność instalacji oraz pomogą osiągać cele z zakresu zrównoważonego rozwoju.

Higiena i bezpieczeństwo 24 godziny na dobę przez 7 dni w tygodniu 

Suszarka rozpyłowa MSD® została stworzona w sposób zapewniający jej higieniczność, dzięki czemu odpowiada na najbardziej restrykcyjne wymogi regulacyjne z zakresu bezpiecznego i higienicznego przetwarzania nabiału. Ponadto znajdziesz tu przyjazne dla użytkownika funkcje, które ułatwią inspekcję i konserwację urządzenia. Bezpieczeństwo sprzętu oraz bezpieczeństwo i higiena pracy stanowią kluczowe czynniki podczas projektowania wszystkich komponentów, instalacji i linii procesowych suszarek rozpyłowych GEA. Najważniejsze technologie, takie jak SPRAYEYE®, Clean Purge, DRIVENT®, COTECTOR® czy systemy przeciwpożarowe, zostały zaprojektowane tak, by dawać poczucie pewności co do bezpieczeństwa Twojej instalacji suszarki rozpyłowej MSD® i monitorować pod kątem ryzyka wystąpienia pożaru czy wybuchu, jednocześnie pomagając utrzymać ciągłą produkcję.

Wszystkie systemy MSD® są dostarczane wraz ze zautomatyzowaną jednostką czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP), co pozwala ograniczyć zapotrzebowanie na czyszczenie ręczne. Jednostki CIP mogą przyczynić się do zmniejszenia zużycia wody i środków chemicznych, a tym samym zredukowania ilości ścieków i ograniczenia ich przetwarzania.

Skupienie na wydajności i jakości

Wydajność i jakość suszarki rozpyłowej MSD® zostały zwiększone dzięki zintegrowaniu z instalacją technologii Clean Purge oraz cyklonu CEE. Dowiedliśmy, że w porównaniu z innymi rozdzielaczami powietrza model GEA DDD® zapewnia najlepszą w swojej klasie dystrybucję powietrza suszącego. Do korzyści należą bardziej jednolity produkt oraz dłuższy czas produkcji pomiędzy zaplanowanymi przerwami na czyszczenie, które mogą skutkować ogólną poprawą wydajności sprzętu.

Nasz filtr workowy SANICIP® II i system NIFRS (No Intervention Fines Return System) dodatkowo pomagają zmniejszyć straty produktu oraz prowadzić do poprawy wydajności i końcowej jakości proszku.

Skupienie na stabilności i zrównoważeniu procesu

Suszarka rozpyłowa MSD® może być łączona z kluczowymi innowacjami GEA, które mogą istotnie zwiększać poziom zrównoważenia Twoich procesów. Sprawdź naszą cyfrową platformę zaawansowanej kontroli procesów GEA OptiPartner, systemy odzyskiwania ciepła oraz energooszczędną technologię pomp ciepła AddCool® , których zestawienie może radykalnie zwiększyć stabilność i energooszczędność procesów. Porozmawiaj z lokalnym przedstawicielem GEA i dowiedz się więcej.

Dokładny test przed inwestycją

Chcemy, byś miał pewność, że nasze technologie będą spełniać Twoje oczekiwania. W naszym centrum testowania doskonałości w duńskim Soeborg można przeprowadzić testy procesów z wykorzystaniem sprzętu MSD® i uzyskać pomoc ekspertów GEA w zakresie suszenia rozpryskowego, którzy pomogą Ci udoskonalić i zoptymalizować procesy oraz rozwiązać wszelkie problemy i znaleźć odpowiedzi na pytania przed rozpoczęciem inwestycji. Możesz także zobaczyć w praktyce najnowsze innowacje GEA i ocenić, które opcje będą najlepsze dla Twojej instalacji nie tylko dziś, ale także w perspektywie stałego wzrostu i ekspansji.

GEA OptiPartner process optimization

Suszenie rozpryskowe, zoptymalizowane

Zastosowanie w ramach OptiPartner połączenia zaawansowanych algorytmów i doświadczenia ludzkiego prowadzi do niezwykłych rezultatów, w tym do zwiększenia poziomu stabilności nawet o 80%, zwiększenia produkcji o 10% czy ograniczenia zużycia energii o 10%.

GEA Insights

Tailored milking equipment supports cow and farmer well-being

Healthy and happy cows are the key to successful and sustainable milk production. Keeping their cows healthy, therefore, is at the heart of every dairy farmer’s effort. Many factors influence the well-being of a cow, such as...

Jak osiągnąć zerowe emisje netto dzięki kompleksowym rozwiązaniom inżynieryjnym GEA

Firmy ze wszystkich sektorów przemysłu konsekwentnie dążą do osiągnięcia celu zerowej emisji netto, przestrzegając surowych regulacji i przepisów z zakresu dekarbonizacji. Jednocześnie muszą równoważyć rosnące oczekiwania dotyczące...

Przy stole o... nowej żywności: Jak dobrze zadbać o przyszłość żywności

Kawa, kakao, mleko, mięso, ryby i jaja — produkcja tych podstawowych produktów żywnościowych jest w dużym stopniu oparta na intensywnym rolnictwie. Dzięki pojawieniu się nowych technologii produkcji żywności mamy więcej zrównoważonych...

Otrzymuj wiadomości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.