Technologia płuczek
Pionowo ustawiona rura ze zwężką Venturiego i wypornikiem (stożkiem Venturiego) oraz dyszami natryskowymi koncentrycznie ułożonymi w rurze powyżej zwężki Venturiego.
Wysoką wydajność oddzielania płuczki Venturiego zawdzięczają wysokiej prędkości względnej pomiędzy zapylonym gazem a płynem płuczącym w zwężce Venturiego.
W celu przyspieszenia przepływu gazu, a tym samym płynu płuczącego, niezbędne jest wytworzenie energii. To powoduje spadek ciśnienia przepływu gazu, który jest pierwszym szacunkowym wyznacznikiem wydajności oddzielania. Możliwe jest również osiągnięcie dobrego poziomu oddzielenia przy niewielkich stratach ciśnienia w przypadku nasycenia lub jeszcze lepiej przesycenia gazu parą wodną przed jego przejściem do strefy płukania. Prędkość względna pomiędzy gazem a płynem płuczącym musi być utrzymana na stałym poziomie, gdy ilość gazu się waha.
Jedno i drugie można osiągnąć w doskonały sposób dzięki płuczce Venturiego. Zwężkę Venturiego i szczelinę dyfuzora można modyfikować za pomocą modułu regulacyjnego i tym samym dostosować do właściwych ilości gazu.
W innym odpowiednim separatorze kropli odbywa się oddzielanie kropli z zawartością cząstek stałych. Co do zasady można zastosować wirówkę odśrodkową lub lamelowy separator kropli.
Aby uzyskać maksymalną wydajność oddzielania, gaz spalinowy musi zostać nasycony parą przed wpłynięciem do zwężki Venturiego. Nasycenie można osiągnąć za pomocą odpowiedniego układu dysz natryskowych w obszarze wlotu gazu płuczki Venturiego, co zwykle stosuje się w systemach chłodzenia gorącego gazu.
Working principle of venturi scrubbers
Large scale venturi scrubber
Dzięki staraniom, aby dostarczyć elastyczne urządzenie, zdolne do rozwiązywania licznych problemów z gazami odlotowymi w przemyśle, w 1950 roku zaprojektowano regulowaną płuczkę otworu pierścieniowego, która obecnie jest jedną z najbardziej efektywnych płuczek. Jeśli chodzi o wielkość stałych i płynnych cząstek pyłu oraz stężenie składników gazow...
Next generation scrubber for more than the non-ferrous metallurgical industry. Used for dust and particulate removal in saturated waste gases, Linear Flow Scrubbers offer increased energy savings and efficiency thanks to their high adaptability, adjustability capacity to steadily scrub at fluctuating gas flow rates.
Ustawiona pionowo lub pod kątem rura z pionowym wlotem gazu oraz dyszami napędowymi koncentrycznie ułożonymi w rurze powyżej bocznego wlotu gazu.
Adjustable flow scrubbers with high collecting efficiencies achievement even when working with critical substances. Mainly used for either gas cooling (to reduce the temperature by water evaporation) or gas cleaning (to condense aerosols and remove solid impurities).
Dla nas w GEA ograniczanie ilości odpadów jest bardzo ważne, a dzięki wykorzystaniu mocy technologii liofilizacji możemy przekształcać nadwyżkę żywności w wartościowe trwałe produkty, pomagając tym samym ograniczać ilość odpadów, wydłużać życie produktów i tworzyć bardziej odporne metody zaopatrywania w żywność dla przyszłych pokoleń.
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.