Technologia krystalizacji
Urządzenia do krystalizacji z fazy stałej
Praca ciągła, niskie zużycie energii i brak konieczności stosowania rozpuszczalników. Słuszny wybór, aby uzyskać produkty o wysokiej czystości.
Krystalizacja z fazy stałej jest zazwyczaj stosowana tam, gdzie wymagana jest wysoka czystość produktów. Może również zmniejszyć zapotrzebowanie na energię dzięki przemianie fazowej przy znacznie niższym poziomie ciepła utajonego.
Proces oparty na zawiesinie zapewnia powolne tempo wzrostu, które umożliwia tworzenie czystych kryształów nawet w stosunkowo nieczystych stopach.
W specjalnych, opracowanych przez GEA kolumnach płuczących roztwór zasilający jest skutecznie usuwany z kryształów i uzyskuje się produkt o wysokiej czystości.
Kluczowe funkcje:
- Zazwyczaj stosowana tam, gdzie wymagana jest wysoka czystość produktów
- Dostępna opcja dwustopniowa dla maksymalnej wydajności
- Rozdzielanie składników o zbliżonej temperaturze wrzenia i trudnych do destylacji
- Możliwość rozdzielenia nadawy na dwa strumienie o regulowanej czystości
- Ciągła i stabilna praca
- Niskie temperatury pracy
- Niskie zużycie energii, ponieważ produkt jest zwykle krystalizowany tylko raz
- Zapotrzebowanie na ciepło jest dwa do czterech razy mniejsze niż przy odparowywaniu
- Nie ma potrzeby stosowania rozpuszczalników, a tym samym nie ma potrzeby odzyskiwania rozpuszczalników ani nie występują odpadowe produkty uboczne
- Kompaktowa instalacja
- Destylacja bez wąskich gardeł (+25% wydajności)
Zasada działania
Zasada działania krystalizacji z fazy stałejSurowy produkt schładzany jest w krystalizatorze skrobakowym. Może to być krystalizator w postaci wymiennika lub zbiornika w zależności od określonego zastosowania.
Krystalizator wytwarza czyste kryształy produktu i tym samym zagęszcza zanieczyszczenia w pozostałym ciekłym roztworze zasilającym. Następnie kryształy są oddzielane od płynnego roztworu zasilającego bogatego w zanieczyszczenia, co pozwala uzyskać czysty strumień produktu i strumień odrzutu. Odrzucony materiał zawiera stężone zanieczyszczenia, ale także cenny produkt, który może zostać odzyskany, w zależności od konkretnego zastosowania.
Każdy indywidualny kryształ zawiesza się w roztworze zasilającym i może wzrastać, swobodnie płynąc w cieczy. Z miliardami kryształów na metr sześcienny, powierzchnia wzrostu może osiągnąć od 5000 do 10 000 m2 na m3 objętości, co zapewnia idealne warunki wzrostu charakterystyczne dla systemu opartego na zawiesinie i skutkuje 100% czystym kryształem.
Wszystkie zanieczyszczenia są stężone w roztworze zasilającym poza masą krystaliczną i najważniejsze jest, aby usunąć całą ciecz. Zawiesina z krystalizatora jest podawana do kolumny płuczącej, gdzie większość roztworu zasilającego jest usuwana przez filtr. Czyste kryształy tworzą sprasowane złoże, które jest następnie płukane w celu usunięcia wszelkich pozostałości roztworu zasilającego. Wydajne płukanie w kolumnie płuczącej nie ma sobie równych wśród innych urządzeń do oddzielania frakcji stałej i płynnej. Czyste kryształy produktu są topione i odprowadzane z instalacji jako produkt ciekły.
Krystalizatory oparte na zawiesinie z natury rzeczy wytwarzają czyste kryształy dzięki dużej dostępnej powierzchni wzrostu. Zanieczyszczenia są w ten sposób zagęszczane w roztworze zasilającym. Kolumny płuczące mogą skutecznie usunąć cały roztwór zasilający i tym samym wytwarzać produkt o niezwykle wysokiej czystości.
Downloads
Powiązane filmy wideo
Melt Crystallization: The suspension-based process for pure crystal transformation.
GEA Insights
Modern herd management: a smarter way to farm
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.
Żywność dla przyszłości: Moc innowacyjnej liofilizacji
Dla nas w GEA ograniczanie ilości odpadów jest bardzo ważne, a dzięki wykorzystaniu mocy technologii liofilizacji możemy przekształcać nadwyżkę żywności w wartościowe trwałe produkty, pomagając tym samym ograniczać ilość odpadów, wydłużać życie produktów i tworzyć bardziej odporne metody zaopatrywania w żywność dla przyszłych pokoleń.
