Technologia krystalizacji
Krystalizator zaprojektowany do produkcji grubych kryształów o niewielkim zróżnicowaniu wielkości — ograniczone zarodkowanie wtórne i efektywne niszczenie drobin promujące wzrost kryształów.
Krystalizator DTB został szeroko przebadany pod względem teorii krystalizacji i może być zaprojektowany z dużą dokładnością. Jego poszczególne strefy wzrostu i oczyszczony roztwór zasilający pozwalają na określenie parametrów kinetycznych, a tym samym określenie tempa wzrostu i zarodkowania.
Cechy te sprawiają że krystalizator DBT doskonale umożliwia opis matematyczny i dzięki temu pozwala na odpowiednią kontrolę operacyjną.
Krystalizator z rurą ssącą i przegrodą (DBT) składa się z pięciu podstawowych elementów:
Jest on specjalnie zaprojektowany do produkcji grubych kryształów o niewielkim zróżnicowaniu wielkości. Krystalizator DTB pozwala produkować cząstki o dużych rozmiarach (do 3 mm) dzięki delikatnemu mieszaniu rosnących kryształów ograniczającemu ich rozpad. Umożliwia kontrolowany czas zalegania w celu uzyskania optymalnego wzrostu oraz długi cykl pracy z ograniczonym poziomem inkrustacji.
Zawiesina o pożądanym zagęszczeniu substancji stałych jest cyrkulowana w krystalizatorze rurowym napędzanym przez pompę wirową z dolnym kołnierzem. Nakład energii mechanicznej w krystalizatorze DTB jest niższy niż w krystalizatorze FC dzięki zmniejszonemu spadkowi ciśnienia, który ogranicza ścieranie, a tym samym zarodkowanie wtórne.
Kryształy o mniejszej i określonej wielkości są usuwane ze strefy przegrody i w wyniku przegrzania oczyszczonego roztworu są rozpuszczane w zewnętrznej pętli cyrkulacyjnej.
Przegrzanie jest łagodzone przez odparowanie, a rosnące przesycenie prowadzi do wzrostu zawieszonych kryształów. Odparowujący rozpuszczalnik jest kierowany do kolejnych etapów procesu lub ponownie wykorzystywany wewnętrznie przez zastosowanie wybranego systemu rekompresji.
Prosta konstrukcja i solidne działanie. Niezastąpiony w przemysłowej krystalizacji roztworów.
Krystalizator z łożem fluidalnym umożliwiający wytwarzanie największych kryształów przy podwyższonym czasie retencji.
Dostępne dla testów produktu i wykonalności z rzeczywistymi próbkami i przy rzeczywistych parametrach. Testowanie odbywa się albo w centrach doskonałości GEA dla technologii krystalizacji, albo na miejscu dzięki naszym mobilnym instalacjom.
Innowacje procesowe i mechaniczne. Kompaktowy i monoblokowy krystalizator z obiegiem wymuszonym.
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Każdy bezpieczny napój i kęs jedzenia to zwycięstwo nad niewidocznymi zagrożeniami mikrobiologicznymi — już od wieku toczymy z nimi bitwę, projektując higieniczne procesy. Dzięki ponad 100-letnim doświadczeniom inżynieryjnym oraz know-how w dziedzinie budowania higienicznych systemów GEA wyznacza standardy branżowe dotyczące sprzętu przetwórczego, który pomaga chronić żywność i życie ludzi.