Krystalizatory
COMPACRYST®
Kompaktowy i monoblokowy krystalizator z obiegiem wymuszonym. Innowacje mechaniczne i procesowe zapewniające oszczędność miejsca i kosztów.
W porównaniu ze zwykłymi krystalizatorami GEA COMPACRYST® jest innowacyjny pod względem procesowym i mechanicznym. Strategiczne położenie wymiennika ciepła podłączonego do korpusu krystalizatora zmniejsza wysokość całego urządzenia. Specjalnie zaprojektowane instalacje wewnętrzne ograniczają zanieczyszczenie krystalizatora, co oznacza rzadsze mycie.
Cechy szczególne:
- Kompaktowa konstrukcja o mniejszej powierzchni zabudowy i wysokości w porównaniu z konwencjonalnymi krystalizatorami
- Niższe koszty konserwacji
- Mniej zanieczyszczeń, a tym samym krótszy czas czyszczenia i dłuższy czas produkcji
- Oszczędność kosztów
Zasada działania
Zasada pracy COMPACRYST®GEA COMPACRYST® pracuje w oparciu o sprawdzoną technologię krystalizatorów z obiegiem wymuszonym, a w jego skład wchodzą następujące komponenty:
- Sam krystalizator.
Szeroki zbiornik ciśnieniowy, gdzie przebywają kryształy w czasie krystalizacji. - Pętla cyrkulacyjna.
Orurowanie o dużym rozmiarze z uwagi na duże natężenie przepływu. - Wymiennik ciepła płaszczowo-rurowy
- Pompa osiowa
- Strefa szlamowania (opcjonalnie)
Opcje ogrzewania dla instalacji do oddzielania termicznego
Downloads
Powiązane produkty
Krystalizatory z obiegiem wymuszonym
Prosta konstrukcja i solidne działanie. Niezastąpiony w przemysłowej krystalizacji roztworów.
Krystalizatory Oslo
Krystalizator z łożem fluidalnym umożliwiający wytwarzanie największych kryształów przy podwyższonym czasie retencji.
Centra badania krystalizacji
Dostępne dla testów produktu i wykonalności z rzeczywistymi próbkami i przy rzeczywistych parametrach. Testowanie odbywa się albo w centrach doskonałości GEA dla technologii krystalizacji, albo na miejscu dzięki naszym mobilnym instalacjom.
Krystalizatory z rurą ssącą i przegrodą
Ograniczone ścieranie i efektywne niszczenie drobin — konstrukcja umożliwiająca produkcję grubych kryształów o niewielkim zróżnicowaniu wielkości.
GEA Insights
Pre2Fuel: Cleared for takeoff
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Kolejna era produkcji żywności z GEA NEXUS
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
