GEA PowerPak

Modułowa pakowarka termoformująca zapewniająca maksymalną elastyczność

GEA PowerPak

Adaptowalna technologia do zindywidualizowanego pakowania poziomego

Współcześni konsumenci i sprzedawcy detaliczni wymagają szerokiego asortymentu pakowanych produktów spożywczych. Aby umożliwić producentom elastyczne reagowanie, pakowarki termoformujące GEA PowerPak można szybko i łatwo dostosować do tego, co ma być zapakowane w następnej kolejności. Ta niezawodna i trwała pakowarka pozioma zapewnia szybkie, bezpieczne i sprawne przetwarzanie wysokiej jakości opakowań MAP, typu Skin i próżniowych ze szczelnymi zgrzewami. Można dostosować zarówno podawaną folię, jak i rozmiar opakowania, jego format, konfigurację matrycy lub technikę zgrzewania.

Główne zastosowania

Pakowarka termoformująca GEA PowerPak pakuje produkty spożywcze, takie jak mięso i przetwory mięsne, sery, ryby i owoce morza, produkty wegetariańskie lub wegańskie, owoce i warzywa oraz produkty mleczne i piekarskie. Produkowane mogą być wszystkie dobrze znane rodzaje opakowań, takie jak MAP, typu Skin i próżniowe, a także zrównoważone rozwiązania jak np. GEA FoodTray. Więcej szczegółów w specyfikacji.

Główne zastosowania

Kluczowe korzyści

Modułowa konstrukcja zapewniająca maksymalną elastyczność w zakresie liczby i kształtu opakowań

  • Zmienne systemy podgrzewania i formowania dla różnych rodzajów wstęgi dolnej i opakowań 
  • Kompleksowe techniki zgrzewania oraz systemy cięcia poprzecznego i wykrawania o regulowanej długości
  • Możliwość integracji rozwiązań GEA w zakresie etykietowania i drukowania; współpraca z jednotorowymi, wielotorowymi i zrobotyzowanymi systemami załadunku
  • Opcjonalne części systemu i dodatki dla wszystkich typów opakowań

Efektywna obsługa urządzeń i procesu pakowania

  • Łatwy dostęp umożliwia szybką wymianę części systemu i folii
  • Wydajny łańcuch transportowy i precyzyjne serwomotory 
  • Opcjonalne serwonapędy dla systemów podnoszenia, cięcia i wykrawania lub drugich systemów podawania i odwijania górnej/dolnej wstęgi 
  • Bezproblemowa integracja systemów do załadunku i dalszego przetwarzania (GEA i innych)

Wysokiej jakości produkt wyjściowy

  • Niezawodne procesy pakowania z termoformowaniem dzięki narzędziom o wysokiej precyzji
  • Stałe siły ciągnące i tnące w całym systemie oraz we wszystkich opcjonalnie zintegrowanych częściach
  • Silne i stałe siły zgrzewające na całej powierzchni zgrzewania
  • Mniejsze zużycie materiałów opakowaniowych i eksploatacyjnych 

Niewiarygodna wydajność

  • Minimalne okresy przestoju dzięki dopracowanej i bezproblemowej konstrukcji
  • Udowodniona żywotność dzięki trwałej konstrukcji ramy maszyny i jej części
  • Sprawdzona funkcjonalność techniczna, szybki i łatwy serwis
  • Niskie potrzeby konserwacyjne i wysoka dyspozycyjność (do 99%), niski całkowity koszt eksploatacji

Dane techniczne

Więcej szczegółów na temat pakowarek termoformujących GEA PowerPakWhen it comes to innovative food packaging, the GEA PowerPak series set the benchmark and achieve productivity and maximum flexibility in the number and shape of packages. These reliable and durable horizontal thermoforming packaging machines offer adaptable technology for individualized, modular constructions.
Niezawodna technologia bezpiecznego i dokładnego pakowania poziomego
Zastosowania PowerPak

Od systemów podawania wstęgi i transportu folii, przez elementy grzewcze i formujące, po moduły zgrzewania membranowego oraz elementy tnące i oddzielające — termoformierka GEA PowerPak jest stworzona do działania. Dzięki najnowocześniejszej technologii i kilkudziesięcioletniemu doświadczeniu naszych inżynierów każdy szczegół elastycznego systemu pakowania poziomego działa z najwyższą precyzją.

Konstrukcja dostosowana do indywidualnych potrzeb

Zachowaj maksymalną elastyczność, wybierając odpowiednie narzędzia dla każdego etapu termoformowania i pakowania. Wyjątkową wydajność uzyskuje się dzięki szybkiej zmianie opakowań z MAP na próżniowe lub typu Skin. Moduły urządzenia można łatwo modyfikować lub wymieniać. Urządzenie GEA PowerPak zamontowane dzisiaj zawsze będzie odpowiadało wymogom jutra.

Rodzaje opakowań
GEA FoodTray — innowacja w zakresie zrównoważonego pakowania żywności

Pakowarka termoformująca GEA PowerPak może być używana do tworzenia różnych rodzajów opakowań, takich jak: opakowania próżniowe, opakowania z atmosferą modyfikowaną (MAP), opakowania typu Skin, opakowania termokurczliwe, opakowania wielokrotnego zamykania, takie jak opakowania z zamkiem błyskawicznym lub formowane od góry, opakowania przyjazne dla środowiska, takie jak połączenie folii i materiałów włóknistych, w tym GEA FoodTray lub opakowania wykonane z jednego tworzywa sztucznego.

Rodzaje produktów

Pakowarka termoformująca GEA PowerPak idealnie nadaje się do bezpiecznego i niezawodnego pakowania produktów spożywczych — pokrojonych na kawałki lub w całości — takich jak mięso i przetwory mięsne, np. kiełbasy i wędliny, sery lub produkty mleczne, ryby i owoce morza, produkty wegetariańskie lub wegańskie, owoce i warzywa, a także ciasta i inne wypieki.

Certyfikaty bezpieczeństwa

Pakowarka termoformująca GEA PowerPak spełnia wszystkie aktualne międzynarodowe standardy bezpiecznej obsługi maszyn i przepisy higieniczne. Uzyskała następujące certyfikaty: Zgodność z dyrektywą maszynową 2006/42/WE, CE i BGN, zatwierdzenie UL (opcjonalne) oraz US Dairy 3A (opcjonalne).

Specyfikacje produktowe
Pakowarka termoformującaPowerPak 420SPowerPak 420XPowerPak 460XPowerPak 460PowerPak 560PowerPak 700
Szerokość urządzenia420 mm420 mm460 mm460 mm560 mm700 mm
Szerokość folii320, 360, 420 mm240 – 420 mm430, 440, 450, 460 mm240 – 460 mm240 – -560 mm240 – 700 mm
Maks. długość indeksowa400 mm600 mm650 mm800 mm800 mm800 mm
Maks. głębokość tłoczenia130 mm130 mm130 mm190 mm190 mm190 mm
Maks. długość ramy6000 mm12 000 mm12 000 mm20 000 mm20 000 mm20 000 mm
GEA PowerPak 420S
GEA PowerPak 420S

As an entry-level configuration, the GEA PowerPak 420S was developed to operate efficiently with small to medium production outputs. This thermoforming packaging machine integrates the reliability and proven high-quality PowerPak components in a much smaller machine to achieve a compact footprint. Meanwhile its concept is geared towards speed. This means the GEA PowerPak 420S places the benefits of GEA thermoforming packaging machines at the disposal of users that process small volumes or require additional flexibility, such as for seasonal goods or distributed packaging operations in branch outlets.

Machine Width420 mm
Film Width320, 360, 420 mm
Max. index length400 mm
Max. draw depth130 mm
Max. frame length6.000 mm
Max. thickness flexible films280 µm
Max. thickness rigid films500 µm
LabelingTop web film
GEA PowerPak 420X
GEA PowerPak 420X thermoforming packaging machine

GEA PowerPak 420X was developed to meet efficiently any customer's demands for packaging food and non-food products with small to medium production outputs. As a compact and versatile configuration, this thermoformer integrates the reliability and proven high-quality PowerPak components in a machine with a smaller footprint. Meanwhile it provides the same speed and can be set up as mirror image. This makes the compact GEA PowerPak 420X ideal for customized solutions and places the benefits of GEA thermoforming packaging machines at the disposal of smaller and medium-sized production companies and facilities.

Machine Width420 mm
Film Width240 to 420 mm
Max. index length600 mm
Max. draw depth130 mm
Max. frame length12.000 mm
Max. thickness flexible films280 µm
Max. thickness rigid films850 µm
LabelingTop and bottom web film
GEA PowerPak 460X
GEA PowerPak 460X thermoforming packaging machine

GEA PowerPak 460X was developed to meet efficiently any customer's demands for packaging food and non-food products with medium production outputs. As a compact and versatile configuration that can be set up as mirror image, this thermoforming packaging machine flexibly and cost-efficiently produces portion and contour packs with corresponding easy opening or resealing features. This means the compact GEA PowerPak 460X is ideal for customized solutions and offers the benefits of GEA thermoforming packaging machines at the disposal of medium-sized production companies and facilities.

Machine Width460 mm
Film Width430, 440, 450, 460 mm
Max. index length650 mm
Max. draw depth130 mm
Max. frame length12.000 mm
Max. thickness flexible films280 µm
Max. thickness rigid films850 µm
LabelingTop and bottom web film

Dodatki

Opcje dla pakowarki termoformującej GEA PowerPak

Dzięki modułowej konstrukcji każde urządzenie GEA PowerPak może być indywidualnie zestawione tak, aby idealnie pasowało do wymagań każdego producenta żywności. Urządzenie posiada różne systemy podawania produktu i wstęgi, ogrzewania, formowania, zgrzewania i cięcia. Oferuje ponadto różne, w pełni zintegrowane rozwiązania w zakresie robotów do załadunku, krojenia, etykietowania, kontroli jakości, sortowania i scalania torów produktów. Dzięki tym dodatkom możliwa jest zamiana pakowarek termoformujących w kompletny system do pakowania.

GEA OxyCheck
GEA OxyCheck — Pakowanie w atmosferze modyfikowanej

To liniowy system kontroli jakości, który pozwala monitorować resztkową zawartość tlenu każdego opakowania z atmosferą modyfikowaną (MAP), które schodzi z termoformierek GEA PowerPak i PowerPak PLUS. Jest to pierwszy na świece nieinwazyjny system pomiaru stężenia tlenu w opakowaniach MAP oraz jedyne dostępne obecnie rozwiązanie do liniowej kontroli jakości, które pozwala skontrolować całość wyprodukowanych opakowań. System GEA CombiPick do sortowania i gromadzenia opakowań automatycznie odrzuca opakowania z niewłaściwym poziomem tlenu.

GEA LeakCheck — System kontroli szczelności

identyfikuje nieszczelności po procesie formowania, napełniania i zgrzewania, zapewniając w ten sposób trwałość produktu. W oparciu o nieinwazyjną technikę, jak w przypadku GEA OxyCheck, ten liniowy system kontroli sprawdza szczelność wszystkich opakowań MAP wyprodukowanych przez termoformierki GEA PowerPak i PowerPak PLUS. 100% monitoring i dokładnie pracujący system. Automatycznie odrzuca nieszczelne opakowania za pomocą systemu sortowania i gromadzenia opakowań, takiego jak GEA CombiPick.

GEA TiroLabel PLUS
GEA TiroLabel PLUS — kołki sprężyste

System etykietowania poprzecznego zapewniający doskonałą integrację z termoformierkami GEA i innych producentów. Prosta obsługa i programowanie. Wyjątkowo wysoka szybkość robocza. Szybka i swobodna konwersja ustawień. GEA TiroLabel PLUS zapewnia niezawodne rezultaty, nawet na nierównych powierzchniach. Napędzany silnikiem zespół pozycjonujący na górze i na dole z kołkami sprężystymi umożliwia niepneumatyczne etykietowanie opakowań MAP, próżniowych i typu Skin z dokładnością do milimetra.

GEA EasyCheck
GEA EasyCheck

System kontroli zawartości 3 w 1 do niezawodnego wykrywania nieprawidłowej wagi i zanieczyszczeń metalami w pakowanych produktach spożywczych po procesie formowania, napełniania i zgrzewania. GEA EasyCheck posiada zintegrowany system odrzucania produktów, który eliminuje opakowania zanieczyszczone metalami lub o nieprawidłowej wadze oraz produkty zidentyfikowane również przez inne systemy kontroli, takie jak GEA OxyCheck i LeakCheck.

GEA EasyGuide i PowerGuide
GEA PowerGuide

GEA PowerGuide

Rodzina systemów do scalania torów produktów GEA EasyGuide i GEA PowerGuide zapewnia wszechstronny transport na wyjściu z pakowarek termoformujących. Pozwala scalać od 2 do 6 torów w jeden, osiągając prędkość roboczą do 250 opakowań na minutę. Urządzenia te są umieszczane za stacją tnącą w systemach pakowania z termoformowaniem. Prędkość transportu jest zsynchronizowana z prędkością pakowarki.

GEA CombiPick
GEA CombiPick

GEA CombiPick

Zintegrowany system podnoszenia i ustawiania pojedynczych opakowań oraz scalania torów produktów na końcu linii technologicznej termoformierki GEA PowerPak lub Powerpack PLUS. Łączy się cyfrowo z systemami kontroli jakości, takimi jak GEA OxyCheck i LeakCheck, które identyfikują opakowania niezgodne ze specyfikacją. System GEA CombiPick jest wyposażony w moduł do podnoszenia i ustawiania jedynie dobrych opakowań z pasa oraz pozwala scalać aż do sześciu torów opakowań MAP, próżniowych lub typu Skin w jeden tor wyjściowy.

Innovations

Innovative features for GEA PowerPak thermoforming packaging machines
GEA PowerJet
GEA PowerJet

GEA PowerJet is an innovative, highly efficient evacuation and gassing system without the need of side hole punches. This smart solution is based on two longitudinal nozzle bars integrated on both sides of the sealing station of the thermoforming packaging machine. It has a highly effective evacuation and gas flushing process that achieves extremely low and uniform residual oxygen content in any food package with very low operating costs. PowerJet is particularly suitable for use with paper-based and mono-materials and provides in addition to the mentioned key benefits the following features:

  • 100% guarantee that package chambers are evacuated and gas flushed 
  • 100% separation of evacuation and gas flushing channels in nozzles 
  • No risk of cross contamination 
  • Hygienic execution and easy cleaning 
  • Elimination of cutting or punching of packaging materials 
  • No dust or fines; no risk of "angel hair" (no double cutting into film during start/stop) 
  • No side hole knives required: minimized running costs 
  • Easy access and quick release of longitudinal nozzle bars 
  • Easy and fast assembly or disassembly
GEA PowerHeat
GEA PowerHeat Z

GEA PowerHeat is an innovative, energy-efficient zone heating system for controlled, targeted, uniform heat distribution in the forming stations of the thermoforming packaging machine, where the corresponding area of the heating plate is divided into six zones. It provides excellent forming performance of all food packages and increases the package quality. This smart solution meets the most important sustainability requirements, particularly through the use of mono-materials and thinner films. PowerHeat comes up with the following key benefits:

  • Excellent and equal forming results, especially when mono-materials are used (e.g. Mono PP, Mono PET) 
  • Allows the use of thinner films 
  • Uniform heat distribution across the entire heating plate of the thermoformer 
  • Optimized, fast process and temperature control 
  • Excellent forming performance 
  • Increases package quality 
  • Reaches operating temperature very quickly 
  • Saves energy (typical reduction of 20 – 25%) 
  • Minimal impact on the environment
GEA PowerHeat PRO
GEA PowerHeat M matrix heating system

GEA PowerHeat PRO is a revolutionary, energy-efficient matrix heating system for controlled, targeted, flexible heat distribution in the forming stations of the thermoforming packaging machine, where the areas of the heating plate are divided into equal sized areas in matrix form each with many regularly arranged, small heating pixels. PowerHeat PRO allows the running of minimal film thickness materials while maintaining the functionality of the packs. The technology provides excellent forming performance for all types of food packages and increases the package quality. This smart solution meets the most important sustainability requirements, particularly through its use of very thin films and mono-materials. GEA PowerHeat PRO provides the following key benefits:

  • The opportunity to create packages with complex contours 
  • Minimizes the amount of packaging material necessary 
  • Operates with mono-materials (e.g. Mono PP, Mono PET) 
  • Optimal process control and temperature accuracy 
  • Flexible heat distribution 
  • Minimized film thickness while retaining package functionalities 
  • Optimized and fast process and temperature control 
  • Excellent forming performance 
  • Increases package quality 
  • Fast heating to operating temperature 
  • Saves energy (typical reduction of 20 – 25%) 
  • Minimal impact on environment

Downloads

Powiązane filmy wideo

Cheese application GEA One Line Concept Slicing & Packaging

Cooked ham application GEA One Line Concept Slicing & Packaging

Deli products GEA One Line Concept Slicing & Packaging

GEA Insights

Nowy zakład produkcji pomp w Polsce wprowadza nową jakość higienicznej produkcji

Zakład GEA w Koszalinie wyznacza kierunek rozwoju higienicznej produkcji pomp. Ta wszechstronna fabryka to miejsce, w którym kilkudziesięcioletnie doświadczenie niemieckich inżynierów weszło w synergię z zaawansowanymi metodami...

Human hands brought together to form a circle

In for the better: Community engagement at GEA

To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.

How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming

How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...

Otrzymuj wiadomości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.