Maksymalna kontrola dzięki systemowi pozwalającemu zarówno scalać tory produktów, jak i odrzucać opakowania
Zainwestuj w wydajność z GEA CombiPick — system do scalania torów produktów i odrzucania opakowań zainstalowanym bezpośrednio za pakowarką termoformującą. Opakowania dobre, puste i wadliwe są automatycznie sortowane. Pozwala to zaoszczędzić czas, miejsce i pieniądze. Tylko dobre opakowania są łączone w jeden lub dwa tory i transportowane do kolejnych urządzeń. Wadliwe i puste opakowania mogą być wcześniej wykryte przez systemy kontroli jakości, takie jak GEA OxyCheck i LeakCheck. Są one niezawodnie sortowane przez GEA CombiPick do oddzielnego pojemnika, podczas gdy pozostałe opakowania są zbierane i układane w równe rzędy. Zapewnia to efektywny proces pakowania.
Jako moduł na końcu linii technologicznej dla systemów formowania, napełniania i zgrzewania z zainstalowanymi systemami kontroli, moduł odrzucający i scalający GEA CombiPick usuwa puste i wadliwe opakowania żywności. Jednocześnie łączy do 6 torów nienaruszonych opakowań MAP, próżniowych lub typu Skin na wyjściu z pakowarki termoformującej w jeden lub dwa tory.
Efektywne połączenie procesów odrzucania i scalania
Oszczędność czasu i miejsca
System przyjazny dla użytkownika
Wymiary (długość x szerokość) | 750 mm x 581 mm |
Regulacja wysokości | ± 50 mm |
Zasilanie | 230 V AC 50/60 Hz przy natężeniu 16 A |
Dostarczane powietrze | Czyste, suche powietrze o ciśnieniu 4 barów, dostarczane z prędkością 1 litra na minutę |
Stopień ochrony IP | IP65 (środowiska wycierane) |
Materiał | Stal nierdzewna |
Maks. wysokość opakowania | 100 mm |
Waga opakowania | 60–500 g |
Maks. waga całego formatu | 5 kg |
Maks. szerokość folii do termoformowania | 581 mm |
Maks. liczba torów | 6 |
Maks. liczba rzędów | 6 |
Maks. przepustowość procesu | 120 opakowań na minutę |
GEA CombiPick posiada łatwy w użyciu interfejs i oprogramowanie, które komunikuje się z pakowarkami termoformującymi, takimi jak GEA PowerPak i PowerPak PLUS, systemami kontroli jakości oraz interfejsami człowiek-maszyna (HMI).
GEA OxyCheck to liniowy system kontroli jakości, który pozwala monitorować resztkową zawartość tlenu każdego opakowania z atmosferą modyfikowaną (MAP), które schodzi z termoformierek GEA PowerPak i PowerPak PLUS.
GEA LeakCheck identyfikuje nieszczelności w opakowaniu po procesie formowania, napełniania i zgrzewania, zapewniając w ten sposób trwałość produktu.
GEA EasyCheck to połączenie wagi kontrolnej, detektora metalu i jednostki odrzucającej.
GEA LeakCheck jest liniowym systemem pomiarowym stosowanym w pakowarkach termoformujących, umożliwiającym bezdotykową kontrolę szczelności zgrzewu i opakowania dla wszystkich form opakowań MAP. Zawartość tlenu resztkowego może być mierzona bezinwazyjnie za pomocą systemu kontroli jakości GEA OxyCheck. Obie technologie gwarantują ochronę i jakość ...
Pakowarka termoformująca GEA PowerPak jest wydajnym rozwiązaniem do produkcji wysokiej jakości opakowań typu Skin dla produktów spożywczych o dużej wypukłości, zapewniającym ich doskonały wygląd i długi okres przydatności do spożycia. Osiągnij większą elastyczność i wszechstronność, produkując za pomocą jednej termoformierki nie tylko opakowania ...
Pakowarka termoformująca GEA PowerPak PLUS klasy premium zapewnia maksymalną kontrolę nad procesem formowania, napełniania i zgrzewania z myślą o lepszej jakości opakowań, większej wydajności produkcji, prostym dostępie i łatwiejszej obsłudze przez użytkowników. Ta solidna konstrukcja zapewnia lepszą higienę i obniża koszty eksploatacji dzięki du...
Niezawodna modułowa pakowarka termoformująca GEA PowerPak zapewnia szybkie, bezpieczne i wysoce adaptowalne pakowanie poziome produktów spożywczych w opakowania próżniowe i MAP każdego rodzaju, z zachowaniem wysokiej jakości i maksymalnej elastyczności.
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
W branży pakowania żywności wydajność ma najwyższe znaczenie. Systemy krojenia i pakowania wysokiej prędkości muszą działać idealnie, aby można było utrzymać najwyższy poziom produkcji. Nieplanowane przestoje są nie do zaakceptowania, dlatego zadbanie o dobry stan sprzętu jest takie ważne.
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.