High-speed productivity
Po co kupować cztery systemy, skoro jeden zapakuje więcej?
GEA SmartPacker TwinTube gwarantuje szybkość oraz wysoki poziom produkcji przy najlepszej jakości pakowania. To urządzenie o oryginalnej konstrukcji działa na zasadzie równoległych rur formujących obsługiwanych za pomocą pojedynczego napędu oraz pracuje z szybkością czterokrotnie wyższą niż tradycyjne pakowarki. Jest to idealne rozwiązanie dla przemysłu produkcji słodyczy, pozwala obsługiwać torebki płaskie o wadze do 0,2 kg przy prędkości do 500 torebek/min.
Torebki płaskie, doskonałe do pakowania landrynek, miękkich cukierków, słonych przekąsek, orzechów i małych ciastek oraz suszonych owoców.
Niezawodność, na którą można liczyć
Dedykowana konstrukcja na potrzeby szybkiego pakowania
Wysoka wydajność przy małej powierzchni
Automatyczne wykrywanie produktu pomiędzy szczękami zgrzewającymi. Za pomocą urządzenia automatycznie tworzona jest podwójna torebka, co pozwala uniknąć zanieczyszczenia lub uszkodzenia szczęk zgrzewania poprzecznego i noża, a także zapewnia ciągłość cyklu produkcyjnego i przekłada się na mniejszą liczbą przestojów i strat. Utrata tylko jednej podwójnej torebki.
Zestaw formujący GEA z wkładem jest wzmocniony włóknem szklanym, a przez to mniej podatny na zużycie, lepiej zabezpieczony i ma dłuższy okres eksploatacji. Wkład pozwala tworzyć zakładki oraz fałdki materiału za pomocą tego samego elementu. Każdy zestaw ma twardą powierzchnię, która zapewnia płynne działanie w wilgotnym lub mokrym środowisku. W zależności od zapotrzebowania na dany typ torebki zestaw formujący można zamówić z urządzeniem SmartPacker lub jako dodatkowy osprzęt.
Dane produktowe | SmartPacker TwinTube |
Szerokość torebki (min./max.) | 60/145 mm |
Maksymalna waga torebki | 0,2 kg |
Maksymalna prędkość* | do 500 torebek/min |
Wymiary sprzętu (wys. x szer. x śr.) | 1672x1561x2246 mm |
Oprogramowanie CostFox dla urządzeń GEA SmartPacker
GEA CostFox to oprogramowanie służące do pomiaru wydajności, monitoruje ogólną skuteczność sprzętu oraz pozwala wyświetlać parametry produkcyjne w czasie rzeczywistym. Narzędzie raportujące przekazuje dane produkcyjne pozwalające stale poprawiać osiągi. Monitoruje i wyświetla dane z panelu sterowniczego, co w ostatecznym ujęciu pomaga producentom podnieść zyskowność.
GEA SmartPacker TwinTube gwarantuje szybkość oraz wysoki poziom produkcji przy najlepszej jakości pakowania. To urządzenie o oryginalnej konstrukcji działa na zasadzie równoległych rur formujących obsługiwanych za pomocą pojedynczego napędu oraz pracuje z szybkością czterokrotnie wyższą niż tradycyjne pakowarki. Jest to idealne rozwiązanie dla przemysłu produkcji słodyczy, pozwala obsługiwać torebki płaskie o wadze do 0,2 kg przy prędkości do 500 torebek/min.
Candy, savory snacks, nuts & small cookies, dried fruit.
Reliability you can count on
Dedicated design for high-speed packing
High efficiency with a small footprint
Automatyczne wykrywanie produktu pomiędzy szczękami zgrzewającymi. Za pomocą urządzenia automatycznie tworzona jest podwójna torebka, co pozwala uniknąć zanieczyszczenia lub uszkodzenia szczęk zgrzewania poprzecznego i noża, a także zapewnia ciągłość cyklu produkcyjnego i przekłada się na mniejszą liczbą przestojów i strat. Utrata tylko jednej podwójnej torebki.
Zestaw formujący GEA z wkładem jest wzmocniony włóknem szklanym, a przez to mniej podatny na zużycie, lepiej zabezpieczony i ma dłuższy okres eksploatacji. Wkład pozwala tworzyć zakładki oraz fałdki materiału za pomocą tego samego elementu. Każdy zestaw ma twardą powierzchnię, która zapewnia płynne działanie w wilgotnym lub mokrym środowisku. W zależności od zapotrzebowania na dany typ torebki zestaw formujący można zamówić z urządzeniem SmartPacker lub jako dodatkowy osprzęt.
Dane produktowe | SmartPacker TwinTube |
Szerokość torebki (min./max.) | 60/145 mm |
Maksymalna waga torebki | 0,2 kg |
Maksymalna prędkość* | do 500 torebek/min |
Wymiary sprzętu (wys. x szer. x śr.) | 1672x1561x2246 mm |
Product specifications | SmartPacker TwinTube |
Bag width (min./max.) | 60/160 mm |
Maximum bag weight | 0,2 kg |
Maximum speed * | up to 500 bags/min |
Equipment dimensions H x W x D | 1672x1611x2755 mm |
Oprogramowanie CostFox dla urządzeń GEA SmartPacker
GEA CostFox to oprogramowanie służące do pomiaru wydajności, monitoruje ogólną skuteczność sprzętu oraz pozwala wyświetlać parametry produkcyjne w czasie rzeczywistym. Narzędzie raportujące przekazuje dane produkcyjne pozwalające stale poprawiać osiągi. Monitoruje i wyświetla dane z panelu sterowniczego, co w ostatecznym ujęciu pomaga producentom podnieść zyskowność.
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
W branży pakowania żywności wydajność ma najwyższe znaczenie. Systemy krojenia i pakowania wysokiej prędkości muszą działać idealnie, aby można było utrzymać najwyższy poziom produkcji. Nieplanowane przestoje są nie do zaakceptowania, dlatego zadbanie o dobry stan sprzętu jest takie ważne.
GEA SmartPacker TwinTube
Zdrowe i szczęśliwe krowy to klucz do skutecznej i zrównoważonej produkcji mleka. Troska o zdrowie tych zwierząt leży u podstaw pracy każdego rolnika mlecznego. Na dobrostan krów wpływa wiele czynników, takich jak podawanie właściwej...
Firmy ze wszystkich sektorów przemysłu konsekwentnie dążą do osiągnięcia celu zerowej emisji netto, przestrzegając surowych regulacji i przepisów z zakresu dekarbonizacji. Jednocześnie muszą równoważyć rosnące oczekiwania dotyczące...
Kawa, kakao, mleko, mięso, ryby i jaja — produkcja tych podstawowych produktów żywnościowych jest w dużym stopniu oparta na intensywnym rolnictwie. Dzięki pojawieniu się nowych technologii produkcji żywności mamy więcej zrównoważonych...