Przegląd

GEA OptiFlour

The GEA OptiFlour is a versatile, dedicated dust-free flour applicator for food coating. It delivers excellent performance and accurate pick-up control for either thin pre-dust, seeded flours, or light to medium crumbs. Working together with the GEA OptiAir, it is the first in the food industry to work dust-free.

GEA OptiFlour

Zasada działania
Przenośnik taśmowy przenosi produkt do kanału mąki. Niewielkie ilości mąki są w stałym tempie podawane na opatentowaną taśmę wibrującą, po której równomiernie rozprowadzana jest mąka, w zależności od wymogów tworząca cienką lub grubą warstwę górną. Bryłki są eliminowane. Opcjonalnie produkt przebiega pod dwiema regulowanymi rolkami dociskowymi, aby uzyskać pełne przywarcie mąki. Specjalne mechanizmy pozwalają usunąć nadmiar mąki za pomocą ręcznie kontrolowanej wibracji taśmy. Nadmiar mąki jest zdmuchiwany na wylocie.

• Mąka jest stale aplikowana na produkt
• Bryłki są automatycznie usuwane
• Opatentowany dozownik mąki zapewnia aplikację ustalonej ilości mąki
• Łatwość obsługi oraz szybkie zrozumienie mechanizmów działania
• Nadmiar mąki jest zdmuchiwany

Wydajność
Zamknięta konstrukcja GEA OptiFlour® minimalizuje emisję pyłu. Istnieje możliwość podłączenia urządzenia do obecnego w zakładzie systemu wydmuchiwania i wylotowego. W połączeniu z GEA OptiAir, GEA OptiFlour® kładzie kres niedogodnościom związanym z mąką, na przykład blokadom rur wydmuchowych oraz czyszczeniu pomieszczenia po produkcji. GEA OptiFlour® jest pierwszym urządzeniem w branży, które działa bezpyłowo. GEA OptiAir pobiera powietrze z GEA OptiFlour®, wytwarzając w obrębie maszyny podciśnienie. Pył mączny pobrany z powietrzem jest oddzielany i może zostać ponownie wykorzystany przez GEA OptiFlour® bez powodowania zastojów w produkcji. Niezwykle krótkie czasy wymiany, gdy maszyna pozostaje w linii.

• Jednolita i wysoka jakość produktu
• Wydłużony czas aplikacji
• Minimalna emisja pyłu — poprawione środowisko pracy
• Niezwykle przyjazny dla użytkownika, smukły projekt
• Niezwykle krótkie czasy wymiany

Brak luźnych części — łatwe czyszczenie i minimalny zakres konserwacji

Jakość produkcji 
Panierka jest oceniana na podstawie pokrycia i jednolitości. Pokrycie (produkcja) jest kontrolowane za pomocą opatentowanego dozownika mąki oraz regulowanego dopływu panierki od góry i od dołu. Zintegrowany mechanizm do usuwania bryłek sprawia, że bryłki i inne substancje zanieczyszczające nigdy nie docierają do produktu. Regulowana listwa zgarniająca zapobiega przywieraniu zanieczyszczeń do taśmy. 

• Opatentowany dozownik mąki — kontrolowane i równomierne pokrycie 
• Maksymalnie równomiernie rozprowadzanie mąki 
• System eliminacji bryłek 

Elastyczność 
Urządzenie GEA OptiFlour® jest bardzo łatwe w obsłudze. Wszystkie parametry procesu można ustawić z zewnątrz urządzenia, nawet w trakcie produkcji, z bezpośrednim wglądem w zbiornik. 

• Bardzo łatwa obsługa 
• Ustawienia procesowe regulowane z zewnątrz urządzenia 
• Bezpośredni widok na zbiornik 

Higiena 
Brak luźnych części — łatwe czyszczenie i minimalny zakres konserwacji 

• Łatwe czyszczenie i minimalna konserwacja 
• Brak ruchomych części 

Sterowanie 
Urządzenie GEA OptiFlour® nowej generacji jest bardzo łatwe w obsłudze. Wszystkie parametry procesu można ustawić z zewnątrz urządzenia, nawet w trakcie produkcji, z bezpośrednim wglądem w zbiornik. Panel sterowania z odczytem prędkości jest umieszczony na ergonomicznej wysokości. Dzięki innowacyjnemu napędowi pasowemu GEA OptiFlour® działa doskonale w wypadku przypraw, oprószania mąką, drobnych i średnich okruszków oraz lepkiej, ziarnistej mąki. Zadbaliśmy o dostępność, rury wydmuchowe są na przykład łatwo dostępne na potrzeby inspekcji i mycia w pozycji czyszczenia, nie ma żadnych luźnych części, a wlot jest łatwo dostępny. 

• Łatwość regulacji podczas pracy 
• Szybka konfiguracja maszyny.

Centrum Technologiczne GEA w Bakel — Zespół ds. rozwiązań żywnościowych

Centrum Technologiczne w Bakel

Przetestuj, zanim zainwestujesz!

Chcesz prowadzić walidację, eksperymentować i wprowadzać innowacje bez ryzyka zakłócenia bieżącej produkcji? Nasze Centrum Technologiczne Rozwiązań Żywnościowych w holenderskim Bakel jest miejscem, do którego należy się udać. Co więcej — nasze drzwi są zawsze otwarte, także zdalnie!
Powlekanie 360° | Uzyskaj pełny obraz przemysłowego powlekania żywności

Webinar Food Now (A teraz żywność!)

Czwartek, 2 września, godz. 10.00 CEST lub 17.00 CEST / 11:00 EDT

Weź udział w webinarze „Powlekanie 360°” i uzyskaj pełny obraz przemysłowego powlekania żywności oraz dowiedz się, jak opanować ten proces.
Subskrybuj dzisiaj | Newsletter „A teraz żywność!” (Food Now)

GEA Food Now (A teraz żywność!)

Dowiedz się w pierwszej kolejności

Pozostań na bieżąco z najnowszymi wiadomościami, prezentacjami produktów oraz poradami ekspertów od technologii GEA w segmencie żywności i pakowania.

Downloads

GEA Insights

Lemgo plant building

Pionierski projekt ciepłowniczy w historycznym Lemgo łączy przeszłość z przyszł...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Automatyzacja ma pozytywny wpływ na krowy, ludzi i planetę

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

System rozmrażania GEA odniósł sukces w CIAL w Chile

Otrzymuj wiadomości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.