Elastyczne urządzenie do rzadkiego ciasta
The GEA WetCoater is simple to operate. With a few quick and easy manual adjustments, the machine can be set up to apply a smooth and efficient batter coverage to a huge range of products in a wide variety of shapes and styles.
Oblewanie rzadkim ciastem jest ważnym krokiem, aby produkty panierowane wyglądały idealnie. Urządzenie GEA WetCoater korzysta z dolnego zbiornika i czterostopniowej zasłony z rzadkiego ciasta. Zmieniając położenie zasłony, można precyzyjnie dostroić proces do danego zastosowania i zapewnić idealne przyleganie panierki. W połączeniu z łatwością obsługi i solidną konstrukcją, sprawia to, że urządzenie jest wysoce niezawodne i sprawdziło się w licznych liniach produkcyjnych na całym świecie.
Urządzenie GEA WetCoater pasuje do linii produkcyjnych o szerokości 400 mm, 600 mm i 1000 mm. Główne zastosowania to wyroby drobiowe (bez kości i z kością), kotlety wieprzowe, produkty zastępujące mięso oraz warzywa. Urządzenie GEA WetCoater może być również stosowane do marynowania polędwiczek wieprzowych i żeberek.
Wszechstronne urządzenie do rzadkiego ciasta
Wyjątkowo łatwa obsługa, czyszczenie i konserwacja
Maksymalna elastyczność
GEA WetCoater pracuje efektywnie z minimalną ilością ciasta w urządzeniu. Oznacza to, że do uruchomienia urządzenia i podczas zmiany na inny rodzaj ciasta wymagana jest tylko niewielka ilość ciasta. Zapewnia to również równomierne pokrycie produktu poprzez utrzymanie temperatury ciasta pod kontrolą.
Gdy produkty opuszczają maszynę, nadmiar ciasta jest zdmuchiwany i zawracany do procesu. Doprowadzenie i dystrybucja powietrza na górze i na dole są regulowane. Równomierne pokrycie jest zapewnione poprzez efektywną zmianę pozycji i kąta zdmuchiwarki.
GEA WetCoater 400 | GEA WetCoater 600 | GEA WetCoater 1000 | |
Szerokość pasa | 400 mm | 600 mm | 1000 mm |
Wysokość wlotu | 1135 ± 100 mm | 1135 ± 100 mm | 1135 ± 100 mm |
Wysokość wylotu | 1080 ± 100 mm | 1080 ± 100 mm | 1080 ± 100 mm |
Minimalna ilość rzadkiego ciasta | 15 l | 17 l | 21 l |
Prędkość pasa | od 2 do 20 m/min | od 2 do 20 m/min | od 2 do 20 m/min |
Moc elektryczna | 0,60 kW | 0,60 kW | 1,0 kW |
Wymiary dł. x szer. x wys. | 1820 x 1350 x 735 mm | 1820 x 1350 x 935 | 1820 x 1350 x 1335 |
Waga urządzenia | 166 kg | 183 kg | 270 kg |
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
Kiedy południowokoreański producent żywności roślinnej Pulmone postawił przed GEA wyzwanie opracowania nowoczesnej wariacji tradycyjnego zimnego makaronu (naengmyeon), eksperci działu ds. badań i rozwoju GEA spełnili pokładane w nich nadzieje. Pomogli stworzyć produkt, który dziś stanowi hit sprzedażowy i jest wytwarzany przy zużyciu mniejszej ilości wody i prądu niż w przypadku wcześniejszych metod. W rezultacie powstał wyrób wpisujący się nie tylko w tradycyjne pochodzenie dania, lecz także w założenia dotyczące zdrowia, dobrostanu i zrównoważenia, które stanowią podstawę istnienia firmy Pulmone.
W ramach globalnej kampanii na rzecz bezpieczeństwa dostaw wody systemy GEA do oszczędzania i uzdatniania wody stanowią przykład działań na rzecz ograniczania zużycia wody, ilości odpadów i zanieczyszczeń – fabryka po fabryce, gospodarstwo po gospodarstwie i miasto po mieście.
Innowacyjne procesy GEA to kamień milowy w obszarze wstępnej obróbki biopaliw, takich jak hydrorafinowany olej roślinny czy zrównoważone paliwo lotnicze. Dzięki wyeliminowaniu procesu wybielania przed producentami materializują się spore oszczędności: ponad 50% niższe koszty operacyjne i do 12% niższe emisje CO2.