Drum molding machines
GEA oferuje szeroki asortyment wszechstronnych urządzeń do formowania bębnowego, pozwalających na nadanie tradycyjnego kształtu serom miękkim typu pasta filata, miękkiemu serowi mozzarella oraz kulkom mozzarelli, jak również bardziej suchym rodzajom sera typu pasta filata, takim jak scamorza i provola.
Urządzenia do formowania bębnowego GEA mogą być wyposażone w 2, 4 lub 6 podajników ślimakowych, aby sprostać każdemu wymogowi przetwórczemu lub produkcyjnemu oraz sprostać każdej wydajności.
Nasze wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304 moduły są zaprojektowane do automatycznego formowania sferycznego oraz półautomatycznego formowania cylindrycznego z karuzelami, do produkcji ciągłych warkoczy oraz formowania węzłowego. Elektromechaniczne napędy przenośników ślimakowych oraz bęben do formowania umożliwiają precyzyjną regulację zarówno prędkości przenośników ślimakowych, jak i bębnów, aby zapewnić stałe ciśnienie w komorze do formowania, a tym samym stałą wagę produktu. Moduły do formowania bębnowego GEA posiadają także termoregulowane płaszcze z gorącą wodą, aby zapewnić utrzymanie wymaganej temperatury produktu. Moduł czujnika w komorze przenośnika ślimakowego pozwala monitorować temperaturę sera.
Solidne aluminiowe formy bębnowe dają się łatwo wymieniać oraz gwarantują doskonałą szczelność, która do minimum ogranicza stratę serwatki. Obrót bębna odbywa się za sprawą prostego i wydajnego mechanizmu sprzęgającego z rowkami.
Systemy GEA do formowania bębnowego mogą być ponadto wyposażone w moduł śrubowy umożliwiający przechylenie korpusu maszyny do 30 stopni. Pozwala to na produkcję bardzo miękkich produktów, w tym mozzarelli fior di latte oraz z mleka bawolego.
Wszystkie maszyny GEA posiadają wbudowane funkcje bezpieczeństwa i higieny na najwyższym poziomie. Mechaniczne i elektromechaniczne zabezpieczenie miejsc niebezpiecznych gwarantuje bezpieczeństwo operatora a elektroniczne urządzenia sterujące umieszczono w wodoodpornym panelu. Opcjonalna możliwość czyszczenia w miejscu przyspiesza mycie, redukując pobór wody, przestój maszyny oraz konieczność interwencji ręcznych.
Powierzchnie mające kontakt z produktem są standardowo powleczone Teflonem, ale dostarczamy także maszyny poddane naszej autorskiej, opracowanej przez GEA, obróbce Vulcan zapobiegającej przywieraniu. W odróżnieniu od powłoki z Teflonu, która może się wyszczerbić lub złuszczyć, Vulcan to proces obróbki końcowej obejmujący liczne etapy mechanicznego polerowania powierzchni metalu pod różnym kątem i ciśnieniem. Co więcej w przeciwieństwie do powłoki z Teflonu, która wymaga ponownego nakładania, obróbka Vulcan ma niemal nieograniczoną trwałość i jest odporna na działanie cykli mycia w obiegu zamkniętym.
Downloads
GEA Insights
Dobrze dobrany sprzęt udojowy wspiera dobrostan krów i rolników
Zdrowe i szczęśliwe krowy to klucz do skutecznej i zrównoważonej produkcji mleka. Troska o zdrowie tych zwierząt leży u podstaw pracy każdego rolnika mlecznego. Na dobrostan krów wpływa wiele czynników, takich jak podawanie właściwej...
Jak osiągnąć zerowe emisje netto dzięki kompleksowym rozwiązaniom inżynieryjnym GEA
Firmy ze wszystkich sektorów przemysłu konsekwentnie dążą do osiągnięcia celu zerowej emisji netto, przestrzegając surowych regulacji i przepisów z zakresu dekarbonizacji. Jednocześnie muszą równoważyć rosnące oczekiwania dotyczące...
Przy stole o... nowej żywności: Jak dobrze zadbać o przyszłość żywności
Kawa, kakao, mleko, mięso, ryby i jaja — produkcja tych podstawowych produktów żywnościowych jest w dużym stopniu oparta na intensywnym rolnictwie. Dzięki pojawieniu się nowych technologii produkcji żywności mamy więcej zrównoważonych...
