Hardening vats
Wanna do hartowania to ostatni komponent linii przetwórczej do serów typu pasta filata, który zawiera zimną wodę do schładzania produktów przed pakowaniem. GEA oferuje asortyment solidnych, higienicznych i modułowych wanien do hartowania, które można skonfigurować tak, aby spełnić wydajność produkcyjną dla każdego rodzaju sera.
Sery przybywające z formierki są transportowane do wanien za pomocą leja samowyładowczego. Produkty są transportowane przez wannę z jednego końca na drugi za pomocą systemu łączącego obsługiwaną za pomocą korby serię oscylujących łoży ze stali nierdzewnej u podstawy wanny oraz serię regulowanych strumieni wody ulokowanych powyżej wanny. Oscylujące łoża można ustawić na różne cykle, które albo kontynuują transport produktów przez wannę, albo zatrzymują je w jednym położeniu na wymagany okres czasu. Na końcu modułu sery są poddawane automatycznej ekstrakcji z użyciem napędzanego pasa.
Systemy GEA mogą zostać dopasowane do instalacji o dowolnym układzie. Aby ograniczyć zajmowaną ilość miejsca, możemy także zaprojektować i skonfigurować wanny do hartowania składające się z dwóch lub większej liczby poziomów. Rozwiązania skonfigurowane pionowo obejmują pneumatyczny system podnoszący do transportu produktów między poziomami.
Komponenty wanny do hartowania GEA to m.in. orurowanie oraz wirówka do recyklingu wody chłodzącej w drodze recyrkulacji przez wymiennik ciepła. Pompa odzyskuje też środki myjące po cyklu mycia. Elektroniczne urządzenia sterujące umieszczono w wodoodpornym panelu.
Sery przybywające z formierki są transportowane do wanien za pomocą leja samowyładowczego. Produkty są transportowane przez wannę z jednego końca na drugi za pomocą systemu łączącego obsługiwaną za pomocą korby serię oscylujących łoży ze stali nierdzewnej u podstawy wanny oraz serię regulowanych strumieni wody ulokowanych powyżej wanny. Oscylujące łoża można ustawić na różne cykle, które albo kontynuują transport produktów przez wannę, albo zatrzymują je w jednym położeniu na wymagany okres czasu. Na końcu modułu sery są poddawane automatycznej ekstrakcji z użyciem napędzanego pasa.
Systemy GEA mogą zostać dopasowane do instalacji o dowolnym układzie. Aby ograniczyć zajmowaną ilość miejsca, możemy także zaprojektować i skonfigurować wanny do hartowania składające się z dwóch lub większej liczby poziomów. Rozwiązania skonfigurowane pionowo obejmują pneumatyczny system podnoszący do transportu produktów między poziomami.
Komponenty wanny do hartowania GEA to m.in. orurowanie oraz wirówka do recyklingu wody chłodzącej w drodze recyrkulacji przez wymiennik ciepła. Pompa odzyskuje też środki myjące po cyklu mycia. Elektroniczne urządzenia sterujące umieszczono w wodoodpornym panelu.
Downloads
GEA Insights
Pre2Fuel: Cleared for takeoff
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Kolejna era produkcji żywności z GEA NEXUS
Zmiany klimatyczne i rosnąca populacja na świecie wywierają coraz większą presję na energochłonny przemysł spożywczy, aby wyżywić więcej ludzi bez dalszego wpływu na planetę. George Shepherd, Globalny Kierownik ds. Zrównoważonego Rozwoju Technicznego w GEA, wyjaśnia, w jaki sposób GEA wykorzystuje swoje inżynieryjne know-how, aby pomagać przetwórcom produkować w sposób bardziej zrównoważony, a jednocześnie zwiększać wydajność.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
